高分子共混物膜表面结构 表观均一但含有两种或两种以上不同结构的多组分聚合物体系。通过共混可以提高高分子材料的物理力学性能、加工性能、降低成本和扩大使用范围。因而是实现聚合物改性和生产多性能新材料的重要途径之一。 在高分子共混物的研究和应用中，常用相容性一词，两种聚合物共混后，如不出现宏观分相引起的弊病并产生性能上有益的效果，就称相容性好（也称混溶性好），反之称不相容。
高分子共混物按生产方法分为：机械共混物、化学共混物、胶乳共混物和溶液共混物。①机械共混物。一般是通过辊筒、挤出机或强力混合器将不同聚合物的熔体进行混合得到的共混物；共混温度高于混合物中所含无定形聚合物组分的粘流温度，高于所含结晶聚合物组分的熔点。机械共混时的高剪切应力可以导致聚合物降解。产生的大自由基，它与另一结构不同的聚合物或大自由基作用有可能发生接枝、嵌段或交联反应，生成的接枝或嵌段共聚物对相应均聚物有增容作用，可以提高共混组分的相容性，这种由力化学作用生成的混合物称为力化学共混物。②化学共混物。是由不同聚合物各自交联、相互穿透而形成的互穿聚合物网络。③胶乳共混物。将不同聚合物胶乳进行混合，然后凝结、脱水干燥而获得的共混物，胶乳粒径约为 1μm。④溶液共混物。将分别溶于同一溶剂、粘度大致相同的不同聚合物溶液进行混合，生成可直接使用的共混溶液。
从热力学平衡体系考虑，两种材料能否溶混决定于体系的自由能变化：ΔF＝ΔH－TΔS。式中ΔF为自由能变化；ΔH为焓的变化;T为温度;ΔS为熵的变化。不同聚合物混合时熵的变化很小，当ΔF＝ΔH,亦即放热,才能互溶，否则不能成为结构均一的均相体系。绝大多数聚合物混合时皆需要吸收热量，在一般条件下皆不能互溶。两种本身不能互溶的聚合物即使能溶解在同一溶剂中,亦不互溶,在放置过程中将出现相分离现象。因为破坏结晶需要吸收热量，晶态聚合物与非晶态聚合物不能互溶。两种晶态聚合物更系如此，亦不能互溶。高分子共混物是多组分多相体系，除互穿聚合物网络具有两个连续相的特点外，其他共混物皆有连续相和分散相。不同性质的分散体（分散相）对基体(连续相)的物理力学性能，加工性能或其他性能可以起到不同的作用（见表）。基体和分散体皆是刚性的高分子共混物，称高分子合金。
高分子共混物p＝p1φ1＋p2φ2＋Iφ1φ2式中p为有关性能；φ为浓度;I为相互作用项。I为零时，共混物性能可按加和定律估算（见图）；I为正值，各组分有协同作用,混合物的有关性能高于所含各组分性能的平均值；I为负值,为非协同体系，共混物有关性能低于所含各组分性能的平均值。
近十余年来，已发现许多在一定条件下可以互容或部分互容的高分子共混物。其中有两种不同无定形聚合物组成的共混物，有由无定形聚合物与结晶聚合物组成的共混物，有同晶型高分子共混物，有由可以形成络合物的两种聚合物组成的共混物等。已商品化的高分子共混物主要有:高抗冲聚苯乙烯,橡胶增韧的环氧树脂,ABS树脂－聚氯乙烯，聚氯乙烯－高抗冲聚甲基丙烯酸甲酯，聚氯乙烯－丁腈橡胶，ABS树脂－双酚A型聚碳酸酯,ABS树脂－热塑性聚氨酯,ABS树脂－聚砜，聚苯醚－聚砜以及离子键聚合物－尼龙66等。