)除氧器
用于除去锅炉给水中的溶氧及其他气体的装置。火电厂中给水溶氧是造成热力设备腐蚀的主要原因。因而，锅炉给水除氧是防止设备腐蚀、保证安全运行的重要环节。此外，除氧器还可作为回热系统中的一个混合加热器，把高压加热器的疏水、火电厂各处水质合格的疏水、锅炉排污水经扩容蒸发、冷凝后汇集起来予以利用，以减少汽水损失。
火电厂中的除氧器采用热力除氧原理，即在除氧器中将水加热到沸点，利用水蒸汽的分压将溶解于水中的氧及其他气体排出。火电厂的除氧器均为混合式，根据加热蒸汽的压力分为真空式、大气式(工作压力为120～250千帕）和高压式（工作压力为600千帕）；按结构形式分为膜式、淋水盘式、喷雾式、填料式、喷雾填料式、喷雾蒸汽喷盘式等；按除氧头的布置方式又可分为立式和卧式。真空除氧通常在凝汽器内进行，作为初步除氧。高压和超高压汽轮机大多采用高压除氧。
(1) 除氧器结构原理
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.
1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.
2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
除氧器的种类包括：真空除氧器,热力除氧器,海绵铁除氧器,旋膜除氧器,低位除氧器,锅炉除氧器，旋膜式除氧器（高效新型除氧器）即发电厂高压除氧器。
(2) 滤水器（工业滤水器）分为：电动滤水器，
除氧器：
真空除氧器
热力除氧器
旋膜式除氧器
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