)造材
按木材规格要求，将原条截成原木的作业。实行原木运材时，在伐区进行；实行原条集材或伐倒木集材时，在山上楞场或贮木场进行。
由于立地条件不同,林木的形状、材质各不相同,甚至同一株树的不同部位，其形状、材质也各异。因此应根据每株树的缺陷，如腐朽、裂纹、弯曲、尖削和节子等的有无或分布情况，尽可能造出较多的优质材，以提高木材的造材率和等级率。
造材前，量尺员先对原条进行观测，然后根据国家原木标准，树、材种生产计划、市场需求和原条上的缺陷进行量尺，并标记出下锯记号。量尺员技术水平的高低对造材率和等级率有明显的影响。
造材时，下锯方向要与树干轴线垂直，并防止劈裂。伐区造材的作业条件和安全性差，造材质量较低；贮木场造材有专门的造材台，作业条件较好，造材质量有保证。伐区的造材工具主要是油锯和手工据。中国在贮木场造材多用电动链锯。
20世纪50年代末以来，苏联等国家首先在贮木场采用固定式圆锯机和链锯机进行原条造材。70年代后，瑞典和芬兰等国制造了在林内和运材道旁作业的自行式打枝造材机，用液压驱动链锯或圆锯。这类机械往往是多工序联合作业机（见彩图）。造材机构中的进料、量尺和锯切等装置由电脑控制，生产效率高，量尺准确，作业安全，但不能按原条各部位质量区别下锯，多用于针叶树材及造纸材的生产。
