)辗扩
环形毛坯在辗压辊和芯辊构成的孔型中逐步扩大直径并成形,制成所需环形件的旋转锻造方法,又称扩孔或辗环。辗扩以热锻环形件为坯料，用以制造轴承环、轮箍、高压容器、缸体和衬套等较大直径的环形件，可达到的精度：外径小于500毫米的工件直径公差可在 1～2毫米之内；外径为1～2米的工件直径公差可在4～5毫米之内。
图为辗扩的原理。主动旋转的辗压辊逐步压下,使置于芯辊上的环形毛坯直径相应扩大,毛坯的截面形状尺寸也随之改变，直至达到产品的要求。辗压机在芯辊的两侧设有导向辊和控制辊。导向辊在辗压过程中起扶持毛坯的稳定作用。控制辊在工件辗扩到预定的直径时发出信号，起控制尺寸的作用。辗扩成形有变形力小，设备轻，生产过程平稳和便于自动化等特点。辗扩工艺设计主要是根据坯料和产品的形状和尺寸，确定合理的辗扩系数 k，即辗扩前后环形件的直径比，一般取k=1.3～1.7，形状复杂的工件取小值。
辗扩
