)羊绒产业
羊绒产业
羊绒产业一个并不产羊绒的县级市，“偷偷摸摸”建起的羊绒工业园区却演绎了一部“白色膨胀”的美丽神话———
从7亿元到15亿元，短短3年时间，灵武市羊绒产值如同驾上了“跟头云”，翻着番往前飙。3年前，全市只有一家企业可以从事简单的羊绒条加工，而如今，羊绒分梳、绒条、纺纱、制衫、面料可以在一个园区内同时生产，无毛绒产量占到全国的30%%。
但谁曾想到，这个占地3000亩，基础设施投资6800万元的园区竟是在“偷偷摸摸”中建成的，奠基时连一个简单的仪式都没有。
“因为在当时有不少人反对，理由是灵武并不产羊绒。”灵武市市委书记白尚成说。
灵武的确不产羊绒，在全宁夏，羊绒的产量也不过区区500吨，仅占国内原绒产量的4.5％。是什么让灵武市的决策者们冒着风险去规划一个大型的羊绒园区呢？
在一份调研报告上看到：灵武市活跃着一支庞大的收购队伍，哪里产羊绒哪里就有他们的足迹。早在上世纪80年代，灵武年流通羊绒量就在2000吨以上。但当时灵武市羊绒产业只停留在“倒来倒去”的收购贩运阶段。上世纪90年代，一些资金上稍有实力的贩运商开始尝试无毛绒的加工，但这只是一种最初始的加工，根本谈不上产业链的延伸。
而正是这一时期，在资金、技术、市场同样相对贫乏的内蒙古，突然蹦出个“鄂尔多斯”，其品牌占据了国内40%%和世界25%%的市场，并成就了“世界羊绒看中国”的聚合效应。
知己知彼方能百战不殆。灵武市的决策者们深知，在“巨鳄”面前，自己只是一条“小鱼”，想赢就要把目光放得更加高远，机遇不容再次错过。工业园从建设开始，就坚持“边开发、边建设、边招商、边生产”，当年就有15家企业入园，4家企业开始生产。
市场竞争是原材料的竞争，更是科技、人才的竞争。3年来，园区累计科技投入5545多万元，其中企业投入约3000多万元，政府配套200万元，银行贷款2000万元，科技项目资金345万元。去年10月，灵武市绒业生产力促进中心成立，去年12月，与西安工程科技学院签订了科技合作协议，灵武羊绒产业产学研基地建立，科技创新服务体系的逐步建立使灵武羊绒产业走上了一条快车道。
经过3年的风雨洗礼，灵武羊绒产业开始由粗加工向精深加工、由初级产品向终端产品迈进，整个园区从羊绒分梳、绒条、纺纱、制衫、面料已经形成了一个完整的产业链。
2005年，灵武市收购原绒近4000吨，生产无毛绒成品2000吨，绒条200吨，绒纱160吨，羊绒衫45万件，羊绒产值15亿元。无毛绒产量占全国的30%%以上，出口创汇9000多万美元，上缴税金1080万元。
“世界羊绒看中国，精品羊绒在灵武”是灵武市提出的目标。白尚成说：“确切地讲，现在只能是‘精品原绒在灵武’，从‘精品原绒’到‘精品羊绒’，将是灵武羊绒产业的一次更大飞跃。”
羊绒产业产品出口行业和纺织服装业是这次国际金融危机中国内受影响最大的实体经济行业。灵武的羊绒产业既属于产品出口行业，又属于纺织服装行业。令人意想不到的是，灵武市羊绒产业在这次金融危机中居然“逆市而为”，不退反进。据了解，目前灵武市羊绒企业已接国外意向订单成衣280万件，高于今年的接单量。同时灵武市的羊绒企业也趁机“补仓”，大批招进熟练工人，解除多年来用工之难题。
灵武羊绒园区管委会主任周振勇说，这场金融风暴对规模小、进行初加工的羊绒企业有一定的冲击，但对于产业链完整、有自主品牌、完成产业升级的嘉源绒业、中银集团、荣昌集团园区三大集团企业，是挑战也是机遇。根据目前达成的意向性协议，明年订单不会减少，中银集团和嘉源集团明年出口和内销订单均达到100多万件。金融风暴前，园区因新上项目投产，造成一定的用工缺口。同时，随着今年荣昌集团与鄂尔多斯集团合作年生产50万件羊绒衫项目、中银新上120台电脑横机项目、嘉源集团300吨绒条、35万米羊绒呢等大项目相继投产，园区用工缺口进一步加大。东南沿海出现农民工提前返乡潮，为羊绒园区破解用工难创造了良机，灵武羊绒园区各企业新近计划招收1200名员工。其中，嘉源新招员工300名，并为了稳定职工队伍，将工人基础工资由原来的700元上调到900元。
做活做精做大羊绒产业。灵武市羊绒园区羊绒加工量占世界产量30%左右，掌握了中国近50%的羊绒资源。中国60%的精品无毛绒在这里集散，欧洲70%的精纺绒在这里生产，宁夏80%的羊绒产值在这里创造。
羊绒产业近年来，围绕做大做强羊绒产业发展战略，灵武市委、市政府高规格开发建成了灵武羊绒工业园区，通过招商引资和提供优惠便利的条件，使多年来灵武劳动力最密集、资金最密集的羊绒企业有了统一的经营场所，直接和间接带动了1万余人从事羊绒经营生产活动。该市引进企业43家，项目总投资14.8亿元，其中投资过亿元企业5家，5000万元以上企业13家，2000万元以上企业18家。2007年4月，该市组建成立了中银、嘉源、荣昌3家绒业集团公司。2007年，灵武市生产无毛绒2560吨，羊绒条280吨，羊绒纱300吨，羊绒衫120万件，产值达到35亿元，出口创汇1亿美元。截至2008年10月末，灵武市无毛绒产量达到3000吨、羊绒纱407吨、羊绒衫194万件，产值34.8亿元。这4项指标中前3项已经大幅超过去年全年的水平。成功举办的两届国际羊绒节，将灵武羊绒成功地推向世界，也使我市羊绒企业拥有了自己的产业品牌，打造培育了“千堆雪”、“菲罗士”、“绒典”、“帕雪兰”、“灵州雪”等国内外知名品牌。羊绒的知名度不断提升，灵武市也由此先后获得了“中国灵武优质山羊绒分梳基地”、“中国宁夏灵武国际羊绒之都”称号。
目前，园区从羊绒分梳、绒条、纺纱、制衫、面料已经初步形成了加工产业链。今后将重点发展羊绒精深加工，提升羊绒产业发展层次和水平，形成一个从原料资源到终端产品的交易市场，形成一个羊绒产业研发的聚集地，形成一个世界羊绒产业知名品牌的加工地，形成一个自治区在羊绒产业方面对内对外发布信息的中心。将园区建成区域特色突出、产业优势明显、投资环境最好、国际国内最具影响力的羊绒深加工基地。
注重技术研发增强发展后劲。中银绒业集团展厅内的170多个品种羊绒服饰中的一条裘皮样式的蓝色围巾吸引了众人的眼球。企业负责人刘文艺自豪地介绍说，这条围巾是他们采用羊绒裘皮加工工艺制成的，是由来自日本的技术员村田诚一带领开发的，在国内只有这一家企业掌握该技术，目前这条围巾在国际上能卖到2000元人民币。
灵武羊绒产业发展始于上世纪80年代初，由广大农民贩运羊绒起步，经历了收购贩运、初加工、深加工、产业聚集4个发展阶段。正是因为有一批高水平的工程技术人员和高素质的企业管理人员加入，助推着羊绒企业从弱到强不断发展前行。
“我们在微悬浮体染色技术的基础上，研究开发的混胶染色技术，不仅使染色时间缩短两个小时，而且大大提升了羊绒纤维的光泽度，固色率提高了近7个百分点。”灵武市嘉源绒业副总经理李惠琴说。“世界羊绒看中国，精品羊绒看灵武，并非只是一句广告词，由公司设计研发的联合分梳机，使分梳的山羊绒的长度在现在分梳技术的基础上提高了2至3毫米，无毛绒的提取率提高了4%。”嘉源绒业有限公司负责人介绍。据了解，公司自主设计研发、已投入生产环节的第六代联合分梳机，生产出的无毛绒羊绒出绒率由54%提升到60%以上，这主要是从洗净绒“喂入”到出绒一次性完成，一台联合机只需1人，比单机分梳机少用3人，人工成本大大降低，产品在欧洲的市场占有率达到80%。
灵武市科技局局长杨振中介绍说，灵武市羊绒企业有很强的自主创新能力，有8家企业拥有自己的工程技术中心，15家企业成立了研发小组，多项研发成果具国内领先水平。第六代联合分梳机对灵武羊绒企业具有划时代的意义。目前，第六代联合分梳机已经在国际最大的精品无毛绒生产企业——中银集团及区内外十多家企业开始装配。这项技术的应用，可使每吨羊绒销售价格提高10万元左右，灵武羊绒园区将新增产值5000万元左右。
逆势境外并购谋求国际定价权。金融风暴、纺织行业的低谷，也为并购创造了更多的机会。今年11月份，中银绒业称有意收购英国道森国际公司的下属企业邓肯纱厂，承接后者的客户资源和相关资产。目前双方已经就收购事宜签署框架协议。
中国羊绒衫年加工能力占到了世界总产量的2/3以上。但大部分企业都停留在为国际客户提供羊绒原料和贴牌加工的层级，由于没有自己的品牌和终端，定价权往往在下游客户手中。同时，国外羊绒企业因为没有原料优势，产品也在向中国市场转移。业内人士认为，目前在我国羊绒产业界，品牌的缺失已成为制约整个羊绒产业发展的瓶颈。中银绒业显然已经不满足于继续在低端层级竞争，而寄望于国际高品质原料市场和高端羊绒制品市场。
中银绒业董事长马生国表示，中银绒业目前盈利能力最强的产品是替许多国际品牌代工生产的羊绒衫，而直接面对终端消费者的品牌客户获取了产业链的大部分利润。因此，中银绒业将逐步改变目前以销售羊绒初级加工品和代工为主的盈利模式，尝试通过引入国际品牌，寻求战略突破，向高端羊绒衫市场推广自主产品。这一决策是想改变“优质羊绒出产在中国，而中国人说了不算”的局面，以提高公司的利润空间。
羊绒产业可参考此网站：｛１｝ 中国精品羊绒网 http://www.cn-cashmere.cc/index.html
