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C/C复合材料是以碳（或石墨）纤维及其织物为增强材料，以碳（或石墨）为基体，通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料。
（1） 物理性能：C/C复合材料在高温热处理之后的化学成分，碳元素高于99%，密度低，具有极强亲和力，由于碳元素熔点高，具有耐高温，抗腐蚀和热冲击性能好的特性，耐酸、碱、盐。
（2） 力学性能：体现C/C复合材料力学性能的是强度和弹性模量，耐摩擦磨损性能好。
（3） 高温稳定性：C/C复合材料的室温强度可以保持到2500℃，对热应力不敏感，抗烧蚀性能好。
（4） 综合性能评价：C/C复合材料在常温下的强度和弹性模量好，生产C/C复合材料环节少，可节省材料和制造费用，安全性和可靠性高。
在选用何种工艺来制备C/C复合材料时，应先根据C/C的应用要求选择使用什么样的纤维和基体，进而确定制备纤维和基体所要用的物质。
（1） 碳纤维制备技术：制备碳纤维使用的原料不同，其工艺也稍有不同。若用聚丙烯腈，就将丙烯腈聚合、纺丝、作耐火焰处理、碳化处理，最终形成制品。若用沥青，就将粗沥青提炼，熔融纺丝，最后碳化处理。C/C的质量首先取决于碳纤维的质量。
（2） 编织技术：编织技术可分为单向编织和多向编织。多向编织最少为两向，最多为11向。还可分为机器编织和手工编织。机器编织又细分为径向针织和纬向针织。机器针织技术因其产品易起毛或断裂而未能得到广泛应用；手工编织技术因其产品不存在针织品的缺点而得到国内外广泛应用。目前使用较多的是手工缠绕编织和交叉编织，比较先进的是穿刺编织。
（3） 致密技术：形成编织品或纺织品后需对其作致密化处理。致密技术分为液态浸渍、固态浸渍和气态浸渍技术。目前应用较多的是化学气相沉积技术。
（4） 工艺技术的发展：化学气相渗透工艺、计算机模拟、高速C/C复合材料致密技术、碳珠/碳工艺。
