)破碎机械
根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：（1）破碎机；（2）磨矿机。
破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接
破碎机械根据破碎方式、机械的构造特征（动作原理）来划分的，大体上分为六类。
（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。
（2）圆锥破碎机。矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。
（3）辊式破碎机。矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式破碎机。矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。
（5）磨矿机。矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质（钢球、钢棒、砾石或矿块）的冲击与研磨作用而被粉碎。
（6）其他类型的破碎磨矿机
A辊磨机：借转动的辊子将物料碾碎。
B、盘磨机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。
C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。
D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。
各类破碎机有不同的规格，不同的使用范围。目前，选厂粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机；中碎采用标准型圆锥破碎机；细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球磨机。
一类实现破碎操作的机器，采用挤压、弯曲、冲击等方式，将投入的大块物料碎裂成小块或粒状。破碎机械按其结构特征，有以下五种基本类型：
① 颚式破碎机 机架上装有一块固定颚板和一块往复摆动的活动颚板。当活动颚板前进时，挤压并破碎置于颚板间的块料；当活动颚板后退时，卸出已破碎的产品。平颚板对块料只有挤压作用，齿形颚板还有弯曲和劈裂作用,可节省动力。颚式破碎机（图1）有一系列规格，从实验室用的小型机到进料直径1m以上的巨型机。颚式破碎机的出口尺寸可稍作调节以改变产品尺寸，但适宜的粉碎比（见粉碎）是3～4。颚式破碎机结构简单、牢固，检修方便，是粗碎机械的主要类型。基缺点是操作不连续，机器振动大，粉碎比低。
破碎机械③ 辊式破碎机 常用的是双辊破碎机，有一对平行安装的轧辊，相向转动。投于辊上的块料，受摩擦力作用被拉入辊间，受挤压而破碎。破碎产物随轧辊旋转而被带出。光面轧辊仅有挤压作用，适宜于破碎较坚硬的块料，带齿或带棱槽的轧辊还有劈裂作用，适宜于破碎低硬度的脆性块料。辊式破碎机(图2)用于中碎或细碎，它的结构简单，工作可靠，但生产能力低，轧辊易磨损。
破碎机械 ④ 锤式破碎机 机壳内有1～2个高速旋转的转子，上面装有许多活动的锤头,机壳下部是栅条,合格的细粒可通过栅条卸出。锤式破碎机利用锤头的冲击来破碎加入机内的物块，适合于中等硬度物料的中碎或细碎。此类机器结构紧凑，能耗较低，粉碎比高（对中碎为10～15，对细碎为30～40）。
⑤ 反击式破碎机 机壳内有1～2个高速旋转的转子，上面装有固定的锤头，机壳上部有多块反击板。物料受锤头的打击和在反击板上的冲击而破碎。反击式破碎机的粉碎比高（约40，最高达150），动力消耗低,机件磨损较小，可对中等硬度的脆性块料作粗碎、中碎和细碎。
各种破碎机的共同点是尺寸庞大，价格较高，需经常维修，还要配备加料、卸料和固体输送的机械。因此，当单台机器能满足产量或粉碎比要求时，一般都不考虑双机操作。
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