)气雾剂
气雾剂器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、
皮肤及空间消毒的制剂。
气雾剂概念最早源于１８６２年Ｌｙｎｄｅ提出的用气体的饱和溶液制备加压的包装，直至
１９３１年，Ｒｏｔｈｅｉｍ用液化气体制备了具有现代意义的气雾剂的原形。１９４３年Ｇｏｏｄｈｕｅ用二
氯二氟甲烷（商品名Ｆ１２）作为抛射剂制备了便于携带的杀虫用气雾剂，这应该是气雾剂发展过
程中最具有实际意义的重要进展。１９４７年杀虫用气雾剂上市，当时需要很厚很重的耐压容
器。随着低压抛射剂和低压容器的开发成功，气雾剂成本降低，并迅速发展起来。２０世纪５０
年代气雾剂用于皮肤病、创伤、烧伤和局部感染等，１９５５年被用于呼吸道给药。近年来，该领
域的研究越来越活跃，产品越来越多，包括局部治疗药、抗生素药、抗病草药等。此外，近年来
新技术在气雾剂中的应用越来越多，首先是给药系统本身的完善，如新的吸入给药装置等，使
气雾剂的应用越来越方便，病人更易接受。其次是新的制剂技术，如脂质体、前体药物、高分子
载体等的应用，使药物在肺部的停留时间延长，起到缓释的作用。
与气雾剂类似的剂型有喷雾剂、粉雾剂，本章主要介绍气雾剂。《中国药典》２０００年版二
部收载气雾剂６种，《美国药典》２７版收载２０个品种的气雾剂和６种抛射剂。
气雾剂气雾剂类具有以下优点：
（１）药物可以直接到作用部位或吸收部位，具有十分明显的速效作用与定位作用，尤其在
呼吸道给药方面具有其他剂型不能替代的优势。
（２）药物封装于密闭的容器中，可保持清洁和无菌状态，减少了药物受污染的机会，而且停
后残余的药物也不易造成环境污染。此外，由于容器不透明，避光，不与空气中的氧和水分直
接接触，故有利于提高药物的稳定性。
（３）使用方便，一揿（吸）即可，老少皆宜，有助于提高病人的用药顺应性，尤其适用于ＯＴＣ药物。
（４）全身用药可减少药物对胃肠道的刺激性，并可避免肝脏的首过效应。
（５）药用气雾剂等装有定量阀门，故给药剂量准确。
气雾剂与其他大多数剂型不同的是：这类制剂的包装需要耐压容器、阀门系统和特殊的生
产设备，故产品成本较高。此外，作为气雾剂重要组成部分的抛射剂（主要是氟氯烷烃类）可破
坏臭氧层，具有严重的环境保护问题，而且在动物或人体内达到一定的浓度都可以致敏心脏，
造成心律失常。由１４０多个国家签定的《蒙特利尔条约》要求在２００５年全面禁止使用氟氯烷
烃类抛射剂，因此，开发性能优良的非氟氯烷烃类抛射剂面临着严峻的挑战。
气雾剂气雾剂的分类有多种，常见的分类方法有以下几种：
１．按分散系统，气雾剂可分为
（１）溶液型气雾剂：固体或液体药物溶解在抛射剂中，形成均匀溶液，喷出后抛射剂挥发，
药物以固体或液体微粒状态达到作用部位。
（２）混悬型气雾剂：固体药物以微粒状态分散在抛射剂中，形成混悬液，喷出后抛射剂挥
发，药物以固体微粒状态达到作用部位。此类气雾剂又称为粉末气雾剂。
（３）乳剂型气雾剂：液体药物或药物溶液与抛射剂（不溶于水的液体）形成Ｗ／Ｏ或Ｏ／Ｗ
型乳剂。Ｏ／Ｗ型在喷射时随着内相抛射剂的汽化而以泡沫形式喷出，Ｗ／Ｏ型在喷射时随着
外相抛射剂的汽化而形成液流。
２．按给药途径可分为
（１）吸入气雾剂（ｉｎｈａｌａｔｉｏｎａｅｒｏｓｏｌｓ）：指用时将内容物呈雾状喷出并吸入肺部的气雾剂。
吸入气雾剂还可分为单剂量包装或多剂量包装。
（２）非吸入气雾剂：用时直接喷到腔道粘膜（口腔、鼻腔、阴道等）的气雾剂。
（３）外用气雾剂：是指用于皮肤和空间消毒的气雾剂。
３．按处方组成可分为
（１）二相气雾剂：即溶液型气雾剂，由药物与抛射剂形成的均匀液相与抛射剂部分挥发的
抛射剂形成的气相所组成。
（２）三相气雾剂：其中两相均是抛射剂，即抛射剂的溶液和部分挥发的抛射剂形成的液体，
根据药物的情况，又有三种：①药物的水性溶液与液化抛射剂形成Ｗ／Ｏ乳剂，另一相为部分
汽化的抛射剂；②药物的水性溶液与液化抛射剂形成Ｏ／Ｗ乳剂，另一相为部分汽化的抛射
剂；③固体药物微粒混悬在抛射剂中固、液、气三相。
此外，气雾剂按是否采用定量阀门系统可分为定量气雾剂和非定量气雾剂。其中定量气
雾主要用于肺部、口腔和鼻腔，而非定量气雾剂主要是用于局部治疗的皮肤、阴道和直肠。
气雾剂气雾剂可用于局部或全身治疗作用。局部治疗作用诸如：治疗咽喉炎的咽速康气雾剂、治
疗鼻炎的复方萘甲唑啉喷雾剂、治疗阴道炎的复方甲硝唑气雾剂、局麻止痛利多卡因气雾剂
等；全身治疗作用诸如：β受体激动剂布地奈德气雾剂、抗心绞痛的硝酸甘油气雾剂、解热镇
痛的吲哚美辛气雾剂等。
近年来，气雾剂用于多肽与蛋白质类药物的给药比较引人注目。多肽与蛋白质类药物由
于分子量大难以从胃肠道吸收，而且不耐受胃肠道酶的破坏，只能注射给药，这对长期用药的
患者是十分痛苦的。近年来，多肽与蛋白质类药物的非注射途径给药进展迅速，其中比较成功
的就是将其制成气雾剂、粉雾剂或喷雾剂，通过肺部、口腔或鼻腔给药。如降钙素等药物的鼻
腔给药系统已经上市；胰岛素的几种肺部、口腔或鼻腔给药系统均进入了临床研究阶段。
气雾剂气雾剂由药物、附加剂、抛射剂、耐压容器和阀门系统组成。
一、药物和附加剂
液体、半固体及固体药物均可以开发成气雾剂。除抛射剂外，气雾剂往往需要添加能与抛
射剂混溶的潜溶剂、增加药物稳定性的抗氧剂以及乳化所需的表面活性剂等附加剂。附加剂
应视具体情况而定。
溶液型气雾剂，将抛射剂作溶剂，必要时可加入适量乙醇。有时为使药物与抛射剂混溶，
亦可加丙二醇、聚乙二醇等有机溶媒，但应注意所加入乙醇、丙二醇等的量对肺部的刺激性及
气雾剂稳定性的影响。必要时需加入抗氧剂、防腐剂。
混悬型气雾剂适用于药物在抛射剂中不溶或溶解度差且无合适的潜溶剂使之溶解的情
况。混悬型气雾剂相对于溶液气雾剂而言，药物稳定性好，但制备要求高。混悬型气雾剂常用
的辅料有：①固体润湿剂，如滑石粉、胶体二氧化硅等；②表面活性剂，低ＨＬＢ值的表面活性
剂及高级脂肪醇类可使药物易分散于抛射剂中，常用的有油酸、司盘８５、油醇、月桂醇等，它们
同时可润滑阀门系统；③水分调节剂，如无水硫酸钙、无水氯化钙、无水硫酸钠的加入使水分控
制在３００×１０－６以下，使用浓度为０．１％～０．５％；④比重矫正剂，如超细粉末的氯化钠、硫酸
钠、磷酸氢钠、亚硫酸氢钠、乳糖和硫酸等可调节药物的比重，使之与抛射剂的比重接近。
乳剂型气雾剂中的乳化剂的选用是比较关键的。乳化剂的选用应达到以下性能：振摇时即可充分乳化
并形成很细的乳滴；喷射时能与药液同时喷出，喷出泡沫的外观呈白色、均匀、细腻、柔软，
并具有需要的稳定性。乳化剂可选用单一的或混合的表面活性剂。目前乳剂型气雾剂多采用
水性基质为外相，抛射剂为内相，近年来这种Ｏ／Ｗ型气雾剂的非离子型表面活性剂使用较多。
用于此类气雾剂的典型非离子型表面活性剂包括：聚山梨酯类、脂肪酸山梨坦类、脂肪酸酯类
和烷基苯氧基乙醇等。除乳化剂外，常常还需要加入防腐剂、香料、柔软剂、润滑剂等。
注意所选的添加剂应对用药部位无刺激性。
二、抛射剂
抛射剂（ｐｒｏｐｅｌｌｅｎｔｓ）是直接提供气雾剂动力的物质，有时可兼作药物的溶剂或稀释剂。
由于抛射剂的蒸气压高，液化气体在常压下沸点低于大气压。因此，一旦阀门系统开放，压力
突然降低，抛射剂急剧汽化，可将容器内的药液分散成极细的微粒，通过阀门系统喷射出来，达
到作用或吸收部位。理想的抛射剂应具有以下特点：要有适当的沸点，在常温下其蒸气压应适
当大于大气压；无毒、无致敏性和刺激性；不易燃易爆；不与药物或容器反应；无色、无臭、无味；
价廉易得。
三、容器
气雾剂的容器应对内容物稳定，能耐受工作压力，并且有一定的耐压安全系数和冲击耐
力。用于制备耐压容器的材料包括玻璃和金属两大类。玻璃容器的化学性质比较稳定，但耐
压性和抗撞击性较差，故需在玻璃瓶的外面搪以塑料层；金属材料如铝、马口铁和不锈钢等耐
压性强，但对药物溶液的稳定性不利，故容器内常用环氧树脂、聚氯乙烯或聚乙烯等进行表面
处理。在选择耐压容器时，不仅要注意其耐压性能、轻便、价格和化学惰性等，还应注意其美学
效果。现在比较常用的耐压容器包括外包塑料的玻璃瓶、铝制容器、马口铁容器等。
四、阀门系统
阀门系统的基本功能是在密闭条件下控制药物喷射的剂量。阀门系统使用的塑料、橡胶、
铝或不锈钢等材料必须对内容物为惰性，所有部件需要精密加工，具有并保持适当的强度，其
溶胀性在贮存期内必须保持在一定的限度内，以保证喷药剂量的准确性。
阀门系统一般由阀门杆、橡胶封圈、弹簧、浸入管、定量室和推动钮组成，并通过铝制封帽
将阀门系统固定在耐压容器上。
（１）封帽：其作用是把阀门固定在容器上，通常是铝制品，必要时涂以环氧树脂薄膜。
（２）阀门杆：是阀门的轴芯部分，通常用尼龙或不锈钢制成，包括内孔和膨胀室。若为定量
阀门，其下端应有一细槽（引液槽）供药液进入定量室。
内孔是阀门沟通容器内外的极细小孔，位于阀门杆之旁，平常被弹性橡胶封圈封住，使容
器内外不通。当揿下推动钮时，内孔与药液相同，内容物立即通过阀门喷射出来。膨胀室位于
内孔之上阀门杆之内。容器内容物由内孔进入此室时，骤然膨胀，使抛射剂沸腾汽化，将药物
分散，喷出时可增加粒子的细度。
（３）橡胶封圈：是封闭或打开阀门内孔的控制圈，通常用丁腈橡胶制成，有出液与进液两个
封圈，分别套在阀门杆上，并定位于定量室的上下两端，分别控制内容物由定量室进入内孔和
从容器进入定量室。
（４）弹簧：供给推动钮上升的弹力，套在阀门杆（或定量室）的下部，需要质量稳定的不锈钢
制成，如静电真空小炉钢（Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔ），否则药液易变质。
（５）浸入管：连接在阀门杆的下部，其作用是将内容物输送至阀门系统中，图２０３是进入
管的定量阀门启闭示意图。如不用浸入管而仅靠引液槽则使用时需将容器倒置。
通常用聚乙烯或聚丙烯制成。
（６）定量室：亦称定量小杯，起定量喷雾作用。它的容量决定气雾剂一次给出一个准确的
剂量（一般为０．０５～０．２ｍｌ）。定量室下端伸入容器内的部分有两个小孔，用橡胶垫圈封住。
罐装抛射剂时，因罐装机系统的压力大，抛射剂可以经过小孔注入容器内，罐装后小孔仍被垫
圈封住，使内容物不能外漏。
（７）推动钮：是用来打开或关闭阀门系统的装置，具有各种形状并有适当的小孔与喷嘴相
连，限制内容物喷出的方向。一般用塑料制成。
气雾剂灌装机一、处方设计及举例
气雾剂的处方组成，除选择适宜的抛射剂外，主要根据药物的理化性质，选择适宜附加剂，
配制成一定类型的气雾剂，以满足临床用药的要求。
（一）溶液型气雾剂
如果药物本身能够溶解于抛射剂中，就可方便地制成溶液型气雾剂。但由于常用的抛射
剂（如氟氯烷烃类）是非极性的，故相当一部分常用药物难以与之混溶，因此一般加入适量乙醇
或丙二醇作潜溶剂，使药物和抛射剂混溶成均相溶液。
潜溶剂的选择是一个关键，虽然乙醇、聚乙二醇、丙二醇、甘油、乙酸乙酯、丙酮等可作为气
雾剂的潜溶剂，但必须要注意其毒性和刺激性，尤其是用于口腔、吸入或鼻腔的气雾剂。
在开发溶液型气雾剂时要注意以下问题：①抛射剂与潜溶剂的混合对药物溶解度和稳定
性的影响；②喷出液滴的大小与表面张力；③各种附加剂如抗氧剂、防腐剂、潜溶剂等对用药部
位的刺激性；④吸入剂中的各种附加剂是否能在肺部代谢或滞留。
（二）混悬型气雾剂
当药物不溶于抛射剂或抛射剂与潜溶剂的混合溶液，或者所选用的潜溶剂不符合临床用
药的要求，可考虑将药物的细粉分散在抛射剂中，制成混悬型气雾剂。
混悬型气雾剂的制备有一定的难度，主要问题包括：颗粒粒度变大、聚集、结块、堵塞阀门
系统等。因此在进行混悬型气雾剂的处方设计时，必须注意提高分散系统的稳定性，还应注意
以下几个问题：①水分含量要极低，应在０．０３％以下，通常控制在０．００５％以下，以免遇水药物
微粒聚结；②吸入用药物的粒度应控制在５μｍ以下，不得超过１０μｍ，而局部用气雾剂的最大
粒度一般控制在４０～５０μｍ；③在不影响生理活性的前提下，选用在抛射剂中溶解度最小的药
物衍生物（如不同的盐基），以免在储存过程中药物微晶变粗；④调节抛射剂和（或）混悬固体的
密度，尽量使二者密度相等；⑤添加适当的表面活性剂或分散剂，以增加制剂的稳定性的助悬
剂。
（三）乳状型气雾剂
乳状型气雾剂除含药物和抛射剂外，还含有乳化剂、水性和油性介质。药物可根据其性质
溶解在水相或油相中，抛射剂不能与水混溶，但可与处方中的油性介质混溶，成型乳剂的内相
（此时为Ｏ／Ｗ型）或外相（此时为Ｗ／Ｏ型）。Ｏ／Ｗ型乳剂经阀门喷出后，分散相中的抛射剂
立即膨胀汽化，使乳剂呈泡沫状态喷出，故称泡沫气雾剂，这类气雾剂比较常用。
气雾剂应在避菌环境下配制，各种用具、容器等须用适宜方法清洁和消毒，整个操作过程
应注意避免微生物的污染。
制备气雾剂的一般工艺流程为：
容器阀门系统的处理与装配—→药物的配制与分装—→填充抛射剂—→质量检查—→包装—→成品
（一）容器与阀门系统的处理与装配
１．玻瓶搪塑
先将玻瓶洗净烘干，预热至１２０～１３０℃，趁热浸入塑料粘液中，使瓶颈以下均匀地粘上一
层塑料液，倒置后于１５０～１７０℃干燥１５分钟，备用。对塑料涂层的要求是紧密包裹玻瓶，万
一爆瓶不致玻片飞溅，外表平整、美观。
２．阀门系统的处理与装配
将阀门的各种零件分别处理：①橡胶制品可在７５％乙醇中浸泡２４小时，以除去色泽并消
毒，干燥备用；②塑料、尼龙零件洗净再浸在９５％乙醇中备用；③不锈钢弹簧在１％～３％碱液
中煮沸１０～３０分钟，用水洗涤数次，然后用蒸馏水洗两三次，直至无油腻为止，浸泡在９５％乙
醇中备用。最后将上述已处理好的零件，按照阀门的装配。
（二）药物的配制与分装
按处方组成及所要求的气雾剂类型进行配制。溶液型气雾剂应制成澄清药液；混悬型气
雾剂应将药物微粉化并保持干燥状态；乳剂型气雾剂应制成稳定的乳剂。
将上述配制好的合格药物分散系统，定量分装在已准备好的容器内，安装阀门，扎紧封帽。
（三）抛射剂的填充
抛射剂的填充有压灌法和冷灌法两种：
１．压灌法
先将配好的药液（一般为药物的乙醇溶液或水溶液）在室温下灌入容器内，再将阀门装上
并轧紧，然后通过压装机压入定量的抛射剂（最好先将容器内空气抽去）。液化抛射剂经砂棒
过滤后进入压装机。操作压力以６８．６５～１０５．９７５ｋＰａ为宜。压力低于４１．１９ｋＰａ时，充填无
法进行。压力偏低时，抛射剂钢瓶可用热水或红外线等加热，使达到工作压力。当容器上顶
时，灌装针头伸入阀杆内，压装机与容器的阀门同时打开，液化的抛射剂即以自身膨胀压入容器
内。
压灌法的设备简单，不需要低温操作，抛射剂损耗较少，目前我国多用此法生产。但生产
速度较慢，且在使用过程中压力的变化幅度较大。目前，国外气雾剂的生产主要采用高速旋转
压装抛射剂的工艺，产品质量稳定，生产效率大为提高。
２．冷灌法
药液借助冷却装置冷却至－２０℃左右，抛射剂冷却至沸点以下至少５℃。先将冷却的药
液灌入容器中，随后加入已冷却的抛射剂（也可两者同时进入）。立即将阀门装上并扎紧，操作
必须迅速完成，以减少抛射剂损失。
冷灌法速度快，对阀门无影响，成品压力较稳定。但需致冷设备和低温操作，抛射剂损失
较多。含水品不宜用此法。
在完成抛射剂的罐装后（对冷灌法而言，还要安装阀门并用封帽扎紧），最后还要在阀门上
安装推动钮，而且一般还加保护盖。这样整个气雾剂的制备才算完成。
气雾剂气雾剂的质量评价，应首先对气雾剂的内在质量进行检测评定以确定其是否符合规定要
求，如二相气雾剂应为澄清的溶液；三相气雾剂应为稳定的混悬液或乳液；吸入气雾剂的雾滴
（粒）大小应控制在１０μｍ以下，其中大多数应为５μｍ以下；非吸入气雾剂每揿压一次，必须喷
出均匀的细雾状的雾滴或雾粒，并应释出准确的剂量；外用气雾剂喷射时应能持续释放出均匀
的细雾状物质；所有气雾剂都应进行泄漏和爆破检查，确保安全使用。
对于泄漏和爆破检查，一般采用水浴加热处理法。将气雾剂放入加盖的金属篓内，浸入水
浴中保温一段时间（如４０±１℃加热１小时，５５℃加热３０分钟），取出冷却至室温，检出泄漏、
爆破或塑料层脱落等不合格的气雾剂。
《中国药典》２０００年版对气雾剂的主要检查项目如下：
１．每瓶总揿次
取供试品４瓶，分别除去帽盖，精密称重（Ｗ１），充分振摇，在通风橱内，向已加入适量吸收
液的容器内喷射最初１０喷，用溶剂洗净套口，充分干燥后，精密称重（Ｗ２）；振摇后向上述容器
内揿压阀门连续喷射１０次，用溶剂洗净套口，充分干燥后，精密称重（Ｗ３）；在铝盖上钻一小
孔，待抛射剂汽化后，弃去药液，用溶剂洗净容器，干燥后，精密称重（Ｗ４），按下式计算每瓶总
揿次，均应不少于每瓶标示总揿次。
总揿次＝１０×Ｗ１－Ｗ４
Ｗ２－Ｗ３
２．泄漏率
取供试品１２瓶，用乙醇将表面清洗干净，室温垂直（直立）放置２４小时，分别精密称重
（Ｗ１），再在室温放置７２小时（精确至３０分钟），分别精密称重（Ｗ２），置４～２０℃冷却后，迅速
在铝盖上钻一小孔，放置室温，待抛射剂完全汽化挥尽后，将瓶与阀分离，用乙醇清洗，在室温
下干燥，分别精密称定重量（Ｗ３），按下式计算每瓶年泄露率。平均年泄漏率应小于３．５％，并
不得有１瓶大于５％。
（３６５×２４）×（Ｗ１－Ｗ２）
年泄漏率＝７２
Ｗ１－Ｗ３×１００％
取供试品１瓶，充分振摇，除去帽盖，试喷５次，用溶剂洗净套口，充分干燥后，倒置于已加
入一定量吸收溶剂的适宜烧杯中，将套口浸入液面下（至少２５ｍｍ），揿压喷射１０次或２０次
（注意每次喷射间隔５秒并缓缓振摇），取出供试品，用溶剂洗净套口内外，合并溶剂，转移至适
宜量瓶中并稀释成一定容量后，按各品种含量测定项下的方法测定，所得结果除以１０或２０，
即为平均每揿主药含量，每揿主药含量应为每揿主药含量标示量的８０％～１２０％，即符合规
定。
