)机床进给箱
用以改变机床切削时的进给量（见切削用量）或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构。改变进给量有无级和有级之分。有级进给的级数数列有等比数列和等差数列两种。进给箱利用交换齿轮、滑移齿轮、棘轮机构、拉键机构、回曲机构、摆移塔齿轮机构、双轴滑移公用齿轮机构和三轴滑移公用齿轮机构等（见图）实现进给量的改变。
机床进给箱棘轮机构 曲柄滑块机构使棘爪按顺时针方向摆动，推动棘轮转过一个角度，并由此传动进给丝杠以实现进给运动。当棘爪逆时针方向摆动时，棘轮不动。进给量是通过改变棘爪每摆动一次时棘轮所转过的齿数来调整的，因而是等差数列的。棘轮机构通常用于间歇进给的机床，如刨床、插床和磨床等。
拉键机构 齿轮Z1～Zk是紧固在轴Ⅰ上的,齿轮Z媷～Z噯是空套在轴Ⅱ上的，但可以通过能在该轴空心部分中滑动的拉键与轴相联。把拉键拉到不同齿轮的键槽中即可得到Z1/Z媷、Z2/Z娦…Zk/Z噯共k个传动比,实现等比数列或等差数列的进给量。这种机构结构紧凑,操纵方便,可使用斜齿轮，但刚度较差，工作时所有齿轮都在啮合运转，噪声和空运转损失较大，常用于钻床中。
回曲机构 又称梅安特机构，由德文Mander（迂回曲折之意）一词而得名。单个的齿轮Z1固定在轴Ⅰ上，双联齿轮Z1Z2和Z3Z4分别空套在轴Ⅰ和轴Ⅱ上。轴Ⅲ上的滑移齿轮Z5可以在4个不同位置上与轴Ⅱ上的4个齿轮Z4啮合，从而得到4个按等比数列排列的传动比，其公比为(Z1/Z2)×(Z3/Z4)。这种机构尺寸紧凑,操纵简单，所有双联齿轮可制成两种规格或一种规格，工艺性较好；但工作时所有齿轮都在啮合运转，噪声和空运转损失较大，主要用作普通车床中的螺距增倍机构。
摆移塔齿轮机构 这种机构为美国人W. P. 诺顿于1892年所创制，故又称诺顿机构。轮Za可沿轴Ⅰ滑动，而Zb可绕轴Ⅰ摆动，这样可使中间齿轮Zb与轴Ⅱ上的Z1、Z2…Zk中的任一个齿轮啮合，并得到k个按等差数列或其他规律排列的传动比。这种机构齿轮数目较少，没有多余空转的齿轮。原来的结构由于存在摆移齿轮及其手柄，箱体上开有长孔，机构刚度和箱体密封性都较差。后改进为封闭箱体，性能有所改善，但结构稍复杂。诺顿机构主要用作普通车床的螺距变换机构。
双轴滑移公用齿轮机构 轴Ⅰ和轴Ⅱ间有 k组齿轮，每组中轴Ⅰ上一个滑移齿轮（例如Z1）可以与轴Ⅱ上的两个齿数相差不大的变位齿轮（例如Z11和Z12）啮合,故用3k个齿轮可得到2k个按等差数列或其他规律排列的传动比。这种机构刚度好，操作方便，主要用作普通车床螺距变换机构。
三轴滑移公用齿轮机构 在三轴间采用较少的变位齿轮，能得到较多的传动比。这种机构的原理是中国赵圣斌在1962年首先提出的。轴Ⅰ和轴Ⅲ上分别有一个齿数完全相同的双联滑移齿轮Za和Zb,可分别与轴Ⅱ上的两组固定齿轮相啮合。当轴Ⅱ上的齿轮数为N时,可得到的传动比数Z=N(N-1)+1。对于图中的相应机构，N=6，则Z=31，其中一个传动比为1，其余的传动比成对地互为倒数，可按等差数列或其他规律排列。这种机构主要用作普通车床螺距变换机构。
