振动筛

振动筛_6分词条
摘要:

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

编辑摘要
振动筛振动筛

振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。



 

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振动筛 振动筛的分类

 


  振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机
  矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等
  轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列
  实验振动筛:拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备
  当然这样的分类也不是最科学的,也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类,我简单做下仅供参考:
  按直线运动轨迹分:直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动)
  按圆型运动轨迹分:圆振筛(物料在筛面上做圆形运动)

振动筛 机械分类

 


振动筛矿用振动筛
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛 。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

直线振动筛
振动筛工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

圆振动筛
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通能源、化工等行业的产品分级。圆振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。振动器在筛箱侧板上,一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。筛网是主要易损件。根据物料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

石料滚筒筛
滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳,具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点,特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细,坚固耐用,钢架以型钢焊接,漏斗容积大,为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接,可向两侧或一侧料,便于拉运或自流,提高了产量,防止堵料磨损筛网,耽误生产。

振动筛 机械结构

 

振动筛直线振动筛
振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。

支承装置
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单,且安装高度低,一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成,常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置,振动筛的结构简单,可以任意选择振动器的转数,但运转时皮带容易打滑,可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数,而且使用寿命很长,但振动器的转数调整困难。

振动筛 工作原理

 

振动筛振动筛工作原理
振动筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。

振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。

振动筛工作部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线回转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低,工作面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

振动筛工作时,两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。

机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,由于机体的摆动运动,使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动,物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振动筛取代。

振动筛 技术参数

 
型号
筛网层数
筛网面积(m2)
筛孔尺寸(mm)
最大进料尺寸
(mm)
处理能力m3/h)
振动功率(r/min)
双振幅(mm)
电机功率(kw)
筛面倾角度)
筛面规格(mm)
总重量(kg)
外形尺寸(长×宽×高)(mm)
2YK1225
2
6
4-50
400
8-60
800-970
8
5.5
20
1200×2500
2500
3090×1840×1080
3YK1225
3
9
4-50
400
10-70
800-970
8
5.5
1200×2500
2850
3240×1840×1480
2YK1230
2
7.2
4-50
400
12-78
800-970
8
7.5
20
1200×3000
3000
3590×1840×1080
3YK1230
3
10.8
4-50
400
13-80
800-970
8
7.5
20
1200×3000
3600
3740×1840×1480
2YK1237
2
8.88
4-50
400
15-86
800-970
8
7.5
20
1200×3700
3600
4290×1840×1080
3YK1237
3
13.22
4-50
400
16-90
800-970
8
7.5
20
1200×3700
4200
4440×1840×1480
2YK1535
2
10.5
5-50
400
20-125
800-970
8
11
20
1500×3500
4890
4110×2095×1300
3YK1535
3
15.75
5-50
400
21-125
800-970
8
11
20
1500×3500
5700
4300×2180×2090
2YK1545
2
13.5
5-50
400
22-150
800-970
8
15
20
1500×4500
5330
5110×2095×1300
3YK1545
3
20.25
5-50
400
22-150
800-970
8
15
20
1500×4500
5800
5300×2180×2090
2YK1548
2
14.4
5-50
400
22.5-162
800-970
8
15
20
1500×4800
5980
5410×2095×1300
3YK1548
3
21.6
5-50
400
22.5-162
800-970
8
15
20
1500×4800
6600
5600×2180×2090
2YK1848
2
17.28
5-80
400
25-206
750
11
15
20
1800×4800
7080
6000×2450×1910
3YK1848
3
25.92
5-80
400
32-276
800-970
8
18.5
20
1800×4800
7600
6120×2450×2230
2YK1854
2
19.44
5-80
400
32-312
800-970
8
18.5
20
1800×5400
8150
6600×2450×1910
3YK1854
3
29.16
5-80
400
32-312
800-970
8
22
20
1800×5400
8840
6720×2450×2230
2YK2160
2
25.2
5-100
400
50-475
970
8
30
20
2100×6000
9780
7210×2760×2075
3YK2160
3
37.8
5-100
400
50-475
970
8
30
20
2100×6000
10800
7355×2760×2475
2YK2460
2
28.8
5-100
400
65-550
970
8
37
20
2400×6000
13600
7210×3060×2075
3YK2460
3
43.2
5-100
400
70-620
970
8
37
20
2400×6000
15600
7355×3060×2475
 

振动筛 使用说明

 

       1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计
  允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
  2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
  3)具较大筛选面积和高效益之处理能力。
  4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。

 

作用与原理

  基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平垂直倾斜的三次

直线振动筛直线振动筛

元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
  电机使用说明:
  本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
  1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
  2、环境温度:不超过40℃
  3、海拔:不超过1000m
  4、电源频率:50Hz
  5、电压:380V
  6、温升:小于80K(电阻法)

 

安装前的准备

  1、检查电机标牌是否与要求相符。
  2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
  3、检查电机各紧固件,谨防松动。
  4、检查电机表面有无损坏、变形
  5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
  6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

 

安装与调整


  1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
  2、电机可水平安装。
  3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
  4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
  5、激振力的调整。

 

日常保养

  

       1、启动前:
  (1)检查粗网及细网有无破损
  (2)每一组束环是否锁紧
  2、启动时:
  (1)注意有无异常杂音
  (2)电流是否稳定
  (3)振动有无异状
  3、使用后:每次使用完毕即清理干净.
  定期保养
  定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
  振动:有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据,可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。

 

三大功能

  筛分:可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台雷诚振动筛分机可配至5层筛网,能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围。
  除杂:高性能筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
  渣液分离:振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。

振动筛 机械保养

 
振动筛矿用振动筛
(1)振动筛在开车前,操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度,油面太高会导致激振器温度上升或运转困难,油面太低会导致轴承的过早损坏。
(2)检查全部螺栓的紧固程度,并且在最初工作8h后,重新紧固一次。
(3)检查V带的张紧力,避免在起动或工作中打滑,并且确保V带轮的对正性。
(4)确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。
(5)筛子应在没有负荷的情况下起动,待筛子运行平稳后,方能开始给料,停机前应先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。
(6)给料溜槽应尽可能靠近给料端,并尽可能沿筛子全宽均布给料,其方向与筛面上物料运行方向一致,从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm,确保物料对筛面的最小冲击。
(7)激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可增加生产能力,但降低筛分效率;当激振器逆料流方向回转

时,减小物料运行速度,降低生产能力,可提高效分效率。

振动筛 常见故障及维修

 


 

 

无法启动或振幅小

振动筛振动筛


1 .电机损坏 更换电机
2 .控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件
3 .电压不足 改变电源供给
4 .筛面物料堆积太多 清理筛面物料
5 .振动器出现故障 检修振动器
6 .振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 物料流运动异常
1 .筛箱横向水平没找正 调整支架高度
2 .支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧
3 .筛面破损 调整筛面
4 .给料极不平衡 均匀操作,稳定给料

 

筛分质量不佳

1 .筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2 .入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3 .筛机给料不均 调节筛机的给料
4 .筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5 .筛网拉的不紧,传动皮带过松 张紧筛网,拉紧传动皮带 正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
1 .轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油
2 .轴承阻塞 清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置
3 .轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油
4 .轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞 更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上

 

其它故障


1 .轴承损坏 更换轴承

振动筛振动筛


2 .筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网
3 .轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓
4 .弹簧损坏 更换弹簧

振动筛 参考资料

 


[1] 中国过滤与分离行业网上贸易平台: http://www.chinaguolvqi.com

[1] 机械技术网 http://www.hj9411.com/post/2161.html
[2] 选矿设备网 http://blog.shebei114.cn/user1/zzjljx/archives/2007/4959.html
[3] 矿山机械网 http://www.maicrusher.cn/post/zdsczwsby.html
[4] 中国矿业设备网 http://www.yjzhan.com/article/show/3135.html
[5] 振动筛链接 http://www.hnhx.org/yzs.html

[6]矿山机械设备网:www.posuijiwang.com

附图

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其他内容来源:
中国过滤与分离行业网上贸易平台:
机械技术网
选矿设备网
矿山机械网
中国矿业设备网
振动筛链接
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