异丁醇
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| 异丁醇 | |
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| 异丁醇 | |
化学品英文名称:isobutylalcohol
中文名称2:2-甲基丙醇
英文名称2:2-methylpropanol
技术说明书编码:420
CASNo.:78-83-1
分子式:C4H10O
分子量:74.12
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| 异丁醇 | |
异丁醇78-83-1
侵入途径 
异丁醇制造
健康危害:较高浓度蒸气对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。眼角膜表层形成空泡,还可引起食欲减退和体重减轻。涂于皮肤,引起局部轻度充血及红斑。
环境危害
燃爆危险:本品易燃,具刺激性。
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眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
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有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。
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操作注意事项

异丁醇
密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
职业接触限值
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中国MAC(mg/m3):未制定标准
前苏联MAC(mg/m3):10
TLVTN:OSHA100ppm,304mg/m3;ACGIH50ppm,152mg/m3
TLVWN:未制定标准
监测方法:气相色谱法
工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护:必要时,戴安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴一般作业防护手套。
其他防护:工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。
主要成分:纯品
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外观与性状:无色透明液体,微有戊醇味。
pH:
熔点(℃):-108
沸点(℃):107.9
相对密度(水=1):0.81
相对蒸气密度(空气=1):2.55
饱和蒸气压(kPa):1.33(21.7℃)
燃烧热(kJ/mol):2667.7
临界温度(℃):265
临界压力(MPa):4.86
辛醇/水分配系数的对数值:0.65/0.83
闪点(℃):27
引燃温度(℃):415
爆炸上限%(V/V):10.6
爆炸下限%(V/V):1.7
溶解性:溶于水,易溶于醇、醚。
主要用途:主要用作溶剂及有机合成。
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运输注意事项:运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
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| 异丁醇 | |
2006年全球异丁醇消费量约为45万t,美国、西欧、日本、韩国和东南亚5个地区是世界主要的出口地区;亚洲等地区的异丁醇需求增长较快、产能不足,是主要进口地区。在美国,异丁醇主要用于生产润滑油添加剂,占总消费量的35%,其余用于表面涂料、粘合剂等复合溶剂和丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯等;由于欧洲国家对邻苯二甲酸酯类增塑剂的限制,羰基醇生产逐年下降,德国是最大的异丁醇出口国,异丁醇主要用于生产乙酸异丁酯。随着亚洲经济的稳步增长,羰基醇需求量将呈现增长趋势,但由于近期欧洲一些羰基醇装置的停工,预测2008年异丁醇的供应情况仍将十分紧张。供需矛盾日益凸现未来仍需依赖进口,原料瓶颈制约新增产能速度缓慢,随着下游市场需求的快速增长及羰基醇新建装置的增多,我国异丁醇生产能力有了一定的增长,2006年为8.15万t/a,产量6万t左右。
2010年前后,中海油计划利用渤海重质原油在天津建设1500万t/a大炼油项目,渤海化工集团将为乙烯下游配套,建设23万t/a丁/辛醇装置,届时,我国的异丁醇生产能力将会有进一步的增长。在国际丁/辛醇市场火爆的情况下,国内羰基醇生产装置通过优化,或调节装置正异构比的方法,均力争多产正丁醛,而异丁醇生产原料异丁醛的产量较少,同时国内新戊二醇的生产又占用了一定比例的异丁醛原料,因此异丁醇原料处于严重供不应求状态。随着我国化工行业的快速发展,国内原料供应难以自给自足的矛盾日益明显。当前中国异丁醇主要用于生产增塑剂邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP),占总量的50%~62%,其他用于生产乙酸异丁酯,并可替代正丁醇用于家具、汽车喷漆、塑料涂膜等领域。2006年国内异丁醇表观消费量约21万t,预计到2008年将达到26万t,市场缺口巨大,2010年前后随着渤海化工集团羰基醇装置的建成,异丁醇供需矛盾将有一定改善,但对于快速增长的需求来说仍是杯水车薪,市场缺口仍然存在。
俄罗斯产品主战国内市场
中国已成为世界最大异丁醇消费国,每年都需大量进口,2006年我国共花费外汇1.4976亿美元进口异丁醇14.57万t。进口货源主要为边境小额贸易、一般贸易进口供应和保税仓库进出境货物贸易,分别占47.1%、29%和12.6%。2006年国内异丁醇进口来源见表2。
2006年,俄罗斯异丁醇产品占国内进口市场供应量的48.4%,是最大的供应国,该国的异丁醇价格变化对国内市场产生直接影响;其次是马来西亚、香港分别占进口总量的13.4%和10.8%。以上三地的货量占总进口量的72.6%,再加上这三个国家对我国出口的地域便利条件,因此成为我国异丁醇市场竞争压力的主要来源。此外,中国台湾和美国也是稍有规模的进口来源地。
2006年中国异丁醇主要进口海关为满洲里海关、拱北海关、黄埔海关、南京海关、宁波海关、深圳海关,这6个海关进口量占国内总进口量的97.3%。可见,华东地区异丁醇市场需求旺盛,缺口较大。中国将进入羰基醇建设的高峰期,随着这些项目的竣工,中国异丁醇的产量将有一定幅度提高,但由于国内异丁醇产品需求旺盛,进口产品仍将占据国内市场的半壁江山,预计2008年进口量将达到16万t。
提升产品质量发展高附加值下游产品
中国异丁醇应用范围比较狭窄,附加值高、技术含量高的异丁醇下游衍生物产品的开发与国外存在较大差距,国内所需具有特殊性能、附加值高的特种增塑剂大多需要进口,在技术与市场等方面都要受制于国外,为此企业亟需优化产品结构,加大异丁醇下游配套产品开发力度,开发出有潜力的特殊增塑剂品种,或者生产附加值高的其他下游产品,以进一步提高整体经济效益。
1、http://www.oilgas.com.cn/News/NewsItem.aspx?id=72936
2、http://www.globalsources.com.cn/
3、http://www.chinahyyj.com/news/r_20071016111454215525.html
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