全封闭干洗机洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。
2、过滤系统
洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和200目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过2公斤/平方厘米时，就必须更换滤芯了。
3、蒸馏系统
蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点121℃的物质留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。
国际使用的干洗机的烘干回收系统有两种形式：制冷式回收与水冷式回收。制冷式回收采用制冷式回收四氯乙烯系统的干洗机，叫全封闭干洗机。烘干回收系统由高速风扇、纤毛过滤器、制冷系统、辅助加热器等组成。高速风扇在衣物的烘干过程中，风扇强制空气在封闭系统中快速流动，确保有较高的烘干速度和溶剂回收率。纤毛过滤器是一个用棉布或棉/化纤制成的袋子其功能是在烘干或冷却过程中，把在封闭系统中流动的空气中的纤毛过滤并收集起来，防止纤毛堵塞冷、热盘管。辅助加热器作用是对已被制冷系统的热盘管加热的空气补充加热的装置，有以下两种工作方式：
5、溶剂储存缸
9公斤级以上的干洗机都会有两个或三个溶剂储存缸。若只有两个缸的，一个是工作溶剂缸、另一个是清洁溶剂缸；而有三个缸的，一个是清洁溶剂缸，另两个是工作溶剂缸，这方便了溶剂的存放和周转。
6、泵
7、纽扣收集器
纽扣收集器由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成，设置于离心式泵之前的管道上，其作用是对工作溶剂进行粗过滤，滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质，如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等，以保护泵及过滤器。
8、活性炭过滤系统
风冷式干洗机离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。
当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为1.5公斤/平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约5分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积2/3的清洁溶剂，启动清理电机约1.5分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。
水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是1.61，水是1，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。
制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘管组成。其作用是利用蒸发器对在烘干过程中含有四氯乙烯气体的空气进行冷却，使四氯乙烯由气态变成液态，再经管道流至水分离器，经分离溶剂流进清洁溶剂缸中，达到溶剂回收的目的；热盘管是由制冷压缩机的高温高压氟里昂流经，使其发热对流经的空气进行加热（这个加热方式为这类机型主加热器），这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源，达到节约能源的目的。
制冷式烘干回收系统的工作过程：高速风扇转动，强制空气流动，经主加热盘管及辅助加热器使空气被加热，流进筒体时与含四氯乙烯的被烘衣物接触，使其含有的四氯乙烯受热蒸发经纤毛过滤器进入蒸发器，而受冷却变成液滴（这液滴经管道流至水分离器分离成比较纯的四氯乙烯液体），这时空气则再次被送到主加热器及辅助加热器加热再进入滚筒，与衣物接触。如此循环往复，直至被烘干物上的溶剂基本蒸发完毕，便完成烘干回收过程。
冷却系统通过机内电路的切换，关闭辅助加热器，启动低速风扇，制冷压缩机的高温高压氟里昂直接流往冷凝器，切断热盘管。通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动，通过纤毛过滤器进入蒸发器，空气中残留的四氯乙烯受冷变成液滴，空气也同时被冷却。如此循环往复，经过数分钟（或更短的时间），使衣物冷却下来。
开式干洗机的水冷盘管由盘管与翅片等组成，由低于14℃水流经盘管，使含有四氯乙烯的热空气经水冷盘管翅片时受到冷却作用，由气态变为液滴，经管道流至水分离器分离，实现溶剂的回收。采用水冷式烘干回收系统的干洗机，叫开式干洗机。排臭系统——通过机内电路的切换，关闭加热器，继续开启高速风扇，水冷盘管继续工作，并开启排气口和进气口，使空气通过进气口进入机内由高速风扇加压，形成强大的气流流经曾被烘干的衣物，把衣物上一些残留的气味通过排气口排往空间。通过这样的过程，可以把未能被彻底烘干的织物上残留的四氯乙烯由空气带走，这样对环境造成了一定的污染，也造成干洗溶剂的浪费。这两个问题是开式干洗机逐渐被淘汰的原因。
活性炭过滤系统采用煤，经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。国内比较流行的石油干洗机都是采用的这种过滤系统。
皮毛干洗机干洗机的主要技术参数为：干洗程序、干洗时间、温度、速度、干洗溶剂及洗衣物装载量等。而干洗程序又与被洗物的状况、干洗溶剂、液位、干洗设备的选择有关。干洗衣物因用料质地各不相同应制定不同干洗工艺。如：白真丝花绸面料、白真丝乔其纱面料等干洗温度应为35～40℃，投漂温度为冷水；米色全棉牛筋面料干洗温度应为45～60℃，投漂温度、冷水。采用适宜的烘干程序，对不同的洗物采用不同的烘干温度，烘干时间和冷却时间，防止造成被洗物变色、变脆、变硬、变形、损坏。
干洗前衣物需要分类及预去渍技巧：为了防止在干洗中，不同颜色衣物之间染色不同，厚薄引起摩擦，干净程序引起污染。所以衣物干洗前应进行分类。按颜色分：白色、浅中色、深色、红色；按厚薄分：厚重的、一般的、轻薄的；还可以按干洗涤时要分门别类，由浅入深，由轻到重分档次依次进行洗涤，才能使衣物不搭色、确保洗衣质量。
预去渍是指使用化学药剂和专用设备工具去除织物上用水洗和干洗都洗不掉的污斑和污渍，污渍去除剂在洗涤溶剂中被冲掉。后去渍是在洗涤后检验出污渍再进行去渍，需要用水冲洗干净。建议最好是先进行预处理。在洗涤之前污渍有可能被更快、更容易地去除，减少洗涤难度，还可避免出现圈渍（如汗渍、化妆品等）。
污渍在洗涤过程中有可能被固化或发硬，特别是烘干过程中的受热更容易出现（如血渍、颜料、印刷油墨等）。很难去除掉。经预去渍后就不会存在因洗涤中的烘干温度高而造成固化麻烦。有些较为柔软的衣服上有较严重的污损，还要缩短其洗涤时间才能获得满意的洗涤效果。对这类衣物进行预去渍，就可以保证在较短的时间内去除所有的污物，同时可以保护织物及饰物还不会破坏织物的编织方法
油脱脂环保干洗机选购干洗机时从以下几个方面考虑：
一、材料：
干洗剂是腐蚀性很强的溶剂，因此干洗机的材料不锈钢为最好，其次为浸锌材料。
二、洗净度：
衣物的洗净度主要取决子干洗剂的干净程度，而干洗剂的干净程度主要取决干洗涤过程中的过滤效果，因此干洗机的过滤器尤为重要，干洗机的过滤器分大小和过滤片密度及数量的不同，一般讲过滤片越多，过滤面越大则越好，直径约50公分过滤片在20片左右比较合适。一台好的干洗机必须要有一个甚至二个过滤器，并有三个溶剂箱，可灵活使用。当然，没有过滤器的干洗机，并非洗不干净衣服，但它必须频繁蒸馏，耗时耗电，增加成本，才能达到效果。
三、自动化及功能：
干洗机的自动化程度及功能是干洗机是否先进的主要标准，好的全自动干洗机它具有电脑版全自动控制，程序输入，故障显示及保护系统。用户只要按一下按扭，全部洗涤过程便一次完成。
四、外观及工艺：
漂亮的外观给人一种高档、华丽的感觉，在选购干洗机时，应仔细观察。
五、技术培训及售后服务：
买干洗机最好在最近的专业公司或办事处购买，选购时必须问清是否负责技术培训，保修及安装调试。再好的干洗设备都会出现或大或小的故障，为了埂子维修最好是在当地购买。当然，任何设备都有档次的不同，你必须根据你资金的实际情况，花很少的钱，买满意的干洗设备。
电脑自控干洗机每完成一次洗衣循环，应清理一次纽扣收集器，这样可以减小泵的负担，防止泵堵塞，延长泵的寿命。每完成三次洗衣循环，应清理一次纤毛收集器，这样可以提高烘干时风的流量，缩短烘干时间。同时可以减少纤毛在回收冷凝器上的附着量，减小回收冷凝器的腐蚀。每天检查气动三组件，将水排出，当油位不足时加润滑油，将水排出是为了防止水分进入电磁气阀和气阀，使得它们过早损坏。
每天按照机器的要求给各个加油点加润滑油，只有这样才能保证各个轴承润滑充足，延长轴承寿命。随时检查过滤器的工作压力，当压力达到或超过1.5－2公斤/平方厘米时，应清理过滤器。过滤器压力降低后可降低泵的出口压力，延长泵的寿命每蒸馏6－8次，清理一次蒸馏箱。经常清理蒸馏箱可以提高蒸馏速度，同时减少污泥对底板的腐蚀，延长蒸馏箱的寿命。
每月的保养
检查皮带的张紧力,只有这样才能保证正常的洗涤转速和甩干转速，并防止皮带磨损。检查溶剂的PH值，如果发现干洗油变酸应及时调整，以防止酸对干洗机的腐蚀，延长干洗机的寿命。彻底清理机器各处的纤毛，防止纤毛堵塞空气道，而纤毛吸附的污物又会腐蚀机器。检查各个疏水阀的性能，并清理蒸汽管路和冷却水管路上的过滤器提高机器效率，节约能源检查并清理溶剂泵，防止堵塞在泵内的污物磨损泵的叶轮，并使泵的出口压力提高，损坏密封件。
年度维护
