)安徽海螺水泥股份有限公司
海螺集团有限责任公司以其所属的宁国水泥厂和白马山水泥厂与水泥生产经营的相关资产出资，独家发起成立安徽海螺水泥股份有限公司，主要从事水泥及商品熟料的生产和销售。公司产销量已连续11年位居全国第一，是目前亚洲最大的水泥、熟料供应商。
公司拥有两支股票：1997年10月21日，海螺水泥H 股（0914）在香港联合交易所正式挂牌交易，成为我国水泥行业首家在境外上市的水泥企业；2002年2月7日，海螺水泥 A 股（600585）在上海证券交易所成功上市。
截止2007年底，公司已拥有58家子（分）公司和2家参股公司，总资产达309亿元。在华东、华南九个省、市、自治区，公司先后建成投产熟料工厂21家，水泥粉磨企业26家，拥有日产2000～10000吨新型干法水泥熟料生产线43条，年产销量达8600多万吨。三条日产10000吨新型干法水泥熟料生产线，代表着当今世界水泥行业最先进的水平。
公司在华东、华南地区拥有丰富的优质石灰石矿山资源，含碱度低，碳酸钙含量高，为生产高品质低碱水泥提供了得天独厚的原材料；公司生产全部采用新型干法旋窑工艺技术，装备先进，实现了从矿石开采到码头装运的全程自动化控制，按照ISO9001 国际质量认证体系进行质量管理和监控；依具完备的铁路、陆路及水路运输系统，形成了“熟料基地--水泥粉磨站” 的专业化生产体系和庞大的市场营销网络。
“海螺”牌高等级水泥和商品熟料为公司的主导产品。“CONCH”商标被国家商标局认定为驰名商标，“海螺”牌水泥被国家质量监督检验检疫总局批准为免检产品，长期、广泛应用于举世瞩目的标志性工程，如：上海东方明珠电视塔、上海磁悬浮列车（轨道梁）、连云港田湾核电站、浦东国际机场、海沧大桥、杭州湾跨海大桥等工程。同时，产品现已出口美国、欧洲、非洲、亚洲等二十多个国家和地区。海螺水泥以先进的工艺、卓越的品质、优质的服务、完善的销售网络以及强大的生产保供能力，辅以专家级的技术支持，不断实现至高品质、至诚服务的经营宗旨。
本着“为人类创造未来的生活空间”的经营理念，依托雄厚的实力，公司成为国内能够全部提供抗硫酸盐水泥、中低热水泥和道路水泥等特种水泥的供应商。精心开发的核电水泥低热升温幅度极小，抗收缩变形极微，是专用于核电工程的高品质水泥产品；无磁水泥适用于精密仪器、导航定位系统及其它对电磁、地磁干扰要求较小的建筑物施工；按照美国标准生产的熟料和美标Ⅱ水泥和Ⅳ水泥，出口美国等地区后，受到广大用户的好评。
通过十余年的实践，公司在大型水泥熟料生产线设备国产化、300万吨级大型水泥粉磨站的设计、水泥中低温余热发电自主开发、工业废弃物循环再利用、环保治理等方面取得了重大突破；公司自行设计编制的集散控制系统软件，已达到国内先进水平。
未来几年，公司将依托自身的规模、资源、能源、区位和技术、人才、管理等多方面优势，通过新建、扩建、收购、重组等多种方式，进一步做强做大，实现公司持续、健康、快速发展。
安徽海螺水泥股份有限公司
董事会秘书室是公司董事会下属常设机构，负责股东会、董事会、监事会日常事务管理，依据相关政策法律法规促进和完善公司治理，负责上市公司及附属子公司“三会”日常运作管理，履行公司对外信息披露义务、管理投资者关系，实施股权管理和资产重组的计划等管理职能。
股份总经办是公司的综合管理部门和日常办事机构，在总经理的直接领导下，主要负责公司经营班子的文秘事务、会议接待和后勤服务，行使公关协调、调研、行政督办、文档管理、交通通讯等管理职能，并为公司各部室日常办公提供相关管理和服务，指导各子公司办公室系统工作。
人力资源部是公司人力资源开发职能管理部门，依据公司发展战略规划，负责拟订和实施公司的人力资源管理规划，行使公司干部管理、劳动用工、员工培训、福利保险等管理职能，完善公司业绩评价体系和薪酬激励机制，确保公司内部运行高效，不断优化内部人力资源结构，确保劳动生产率目标达到世界先进水平，最大限度满足集团可持续发展对人力资源的需要。
国际业务部是公司进出口业务的执行和职能管理部门，依据公司工程建设计划和综合经营计划，编制进口计划，组织合同执行，协调售后服务，确保进口物资满足生产经营和工程建设需要，履行年度进口物资计划的编制和执行，进口设备国际招标、验收、结算、售后服务管理，以及公司外事和外方专家服务管理等管理职能。
财务部是公司资金和财务管理的职能部门，按照会计准则和财经制度组织会计核算、加强成本管理、拟定融资方案、财务稽核，规避公司经营风险，为公司经营提供财务支持，为公司发展提供管理建议和决策依据，同时积极研究和利用各项财税优惠政策，提高公司运营质量，履行公司财务管理和财务监督，年度财务预算编制和预算执行管理，经营分析管理，投融资管理，税务和保险管理，以及公司财务队伍建设等管理职能。
发展部 是公司对外投资发展的职能管理部门，负责公司中长期发展规划和政策研究；负责实施公司发展战略，做好规划项目调研、论证，投资大协议的洽谈、拟草、执行，负责投资项目批文、权证办理，落实外部建设条件和外部协调，规避投资风险；并做好技术中心的日常工作。
装备部 是公司装备的综合管理和控制部门,履行公司装备运行管理和项目成套管理职能。负责公司的装备管理体系建立和完善，年度备件消耗、储备定额计划的编制和执行，行使固定资产管理，装备运行管理，计量和供水供电管理，以及公司装备成套和安装等管理职能。
供应部 是公司物资综合管理部门，依据公司发展战略和生产经营计划，负责公司物资供应管理体系建立和完善，行使公司主要原燃材料市场规划和年度物流计划、统购物资采购、物资调配、区域采购渠道的协调，工矿设备配置和子公司物资保供、采购价格预算控制、物资储备与消耗定额的监控等职能，实行集中管理和分散管理相结合的方式，确保公司的物资供应高效有序，资源科学合理配置。
品质部 是公司产品品质的职能管理部门，根据国家相关政策法规和标准，制定公司的品质专业管理制度和管理流程，指导、帮助和监督各子公司对产品和生产过程进行控制与管理，确保公司提供的产品符合企业内控和国家标准，服务满足客户需求，履行公司产品质量和售后服务管理，新产品研发，商标品牌管理以及公司质量专业队伍建设等管理职能。
销售部是公司产品营销的职能管理部门，依据公司发展战略规划，负责拟订公司营销战略，完善销售组织管理、业务管理和绩效考评体系；负责制订销售计划、市场推广和市场整合方案，组织计划实施，提高产品的市场占有率，充分发挥公司产能；建立公司的销售业务规范和管控制度，实施有效管理，防范销售风险；掌握供求走势和公司产销存动态，做好统计分析，合理配置资源，优化物流管理，科学调度产品，提升公司运营质量。
工程技术部 是公司基建工程建设管理的职能部门，为了实现公司及子公司基建建设的预期目标，在公司拟订的规划、设计方案的条件下，行使工程组织、督促、管理，监控工程建设进度和土建工程质量等管理职能，确保集团工程建设规划的落实和有效推进。
工程审计部 是工程审计部公司基建工程造价控制的职能部门，为了实现公司基建投资的预期目标，在公司拟订的规划、设计方案的条件下，负责预测、计算、确定和监控工程造价及其变动的系统活动工作，充分利用价值工程的管理方法，行使工程现场跟踪审计,建设资金的使用检查等管理职能，并做好节约工程造价的标准化设计方案推广，保证集团基建投资资金的合理利用。
审计室 是公司各项经济运营活动的监督和评价部门。代表公司和出资人利益，运用专门审计技术方法和履行内部审计程序，对全公司各项经济活动进行审核和监督，参与公司内部控制体系建设和风险事务管理，评价运营质量和经济责任，揭示违规违纪行为和存在的各项经营风险，确保各单位遵循公司规章制度，经营管理行为受控于公司管理层，资源得到充分有效利用，经营风险得到及时控制，促进经营管理水平提高。
公司主导产品为“海螺牌”硅酸盐水泥熟料和“海螺牌”高等级水泥，生产的通用水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等，等级分为62.5R、62.5、52.5R、52.5、42.5R、42.5、32.5等七个等级，生产的特性水泥有抗硫酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、油井水泥、无磁水泥、核电站专用水泥、白色水泥等，也可以按美国ASTM标准生产Ⅰ-Ⅱ型水泥、Ⅱ-Ⅴ型水泥和欧洲EN-197标准生产的PⅠ-52.5N、PⅡ-42.5R、PⅡ-42.5N水泥等多标准要求水泥。
如您欲采购我公司产品或咨询有关情况，请您与区域内我公司的销售网络联系，我们将竭诚为您提供便捷的服务！海螺水泥产品全部采用新型干法生产工艺系统生产，采用先进的QCX在线质量控制系统和手段，配备先进的X-荧光仪、全自动恒应力压力机、水化热试验仪、原子吸收光谱仪等完善的水泥试验设施。下属多家子公司均取得了ISO9000：2000质量体系和ISO14000环保体系认证，严格按照质量体系要求实施质量管理和控制，确保了海螺水泥品质满足不同市场和客户的需求。公司不但生产符合中国标准的硅酸盐系列水泥，还生产符合美国ASTM、欧洲EN及国际ISO标准的硅酸盐系列水泥，同时根据不同客户需求开发特性水泥。
为保证产品使用性能，海螺水泥建立了水泥行业第一家国家一级混凝土试验室，专门研究和改进水泥产品使用性能，为不同层面客户提供服务，以此来实践海螺水泥的“至高品质，至诚服务”经营理念。通过不懈努力和开拓进取，海螺水泥品质得到国内外广大客户的认同，获得欧盟等多个地区和国家进口许可，海螺品牌荣获中国驰名商标和国家免检产品等称号。
公司生产的水泥在施工中有以下显著特点：
● 产品质量稳定，质量波动小，富裕强度高;
● 水泥配制出的混凝土拌和物和易性能及与外加剂适应性能好;
● 水泥本身色泽长期稳定，可广泛使用素色外表面建筑物;
● 配制的混凝土泌水率低;
● 抗冻及耐磨性能好;
● 配制的混凝土体积稳定性能好，一年龄期时，混凝土收缩徐变基本趋于平衡，达到国内和国际领先水平;
● 配制的混凝土坍落度损失小，可满足混凝土搅拌站长距离输送施工要求;
公司生产的特性水泥特点：
◆ 道路水泥：
水泥水化热低；实物质量稳定，标号富裕多；抗冻性能好；耐侵蚀性能好；和易性能及外加剂适应性好。
◆ 中低热水泥：
抗耐磨性能好；抗干缩性能好；实物质量好，水泥本身色泽长期稳定一致；和易性能及与外加剂适用性能好。
◆ 抗硫酸盐水泥
抗硫酸盐侵蚀性能好；水化热低；抗渗性能好；实物质量稳定，和易性能及与外加剂适应性好。
◆ 油井水泥
适用范围广；可以根据用户的要求在不同部位使用；外加剂适应性好。
◆ 无磁水泥
自身磁含量低；与外加剂适应性好；后期强度高。
◆ 核电站专用水泥
与外加剂适应性好；能配制高强度、高密度混凝土；可以配制高流动度混凝土。
◆ 白色水泥
白度高，色泽保持长期稳定；可以配制彩色水泥。
公司生产的熟料特点：
实物强度高且稳定、结粒均齐易磨性好、磨制水泥与外加剂适应好、生产复合水泥工业废渣掺量高。
水 泥 品 种
适 用 范 围
P.I 62.5 P.II 62.5R
P.I 52.5R P.II 52.5R
P.O 52.5R
美标水泥I/II、II/V型水泥
配制高标号、超高标号混凝土及大跨度梁架等。
P.O 42.5R P.O 42.5
P.C 42.5R P.C 42.5
适用于桥梁、码头、道路、高层建筑等各种建筑工程，一般工业与民用建筑，可配C30-C80不同标号混凝土。
P.S 42.5R P.S 42.5
P.S 32.5
主要用于大体积混凝土、地下及水中各种混凝土工程，高抗渗要求及耐高温工程，一般工业与民用建筑。
P.C 32.5R P.C 32.5
一般工业与民用建筑。
抗硫酸盐水泥
主要用于海港、防浪堤、水利、地下、引水等基础工程。
道路硅酸盐水泥
主要用于路面如高速公路、机场跑道和对耐磨性、抗干缩等要求较高的工程。
中、低热硅酸盐水泥
主要用于大坝、大体积混凝土等工程。
无磁水泥
主要用于磁含量要求低的中国大地监测网等基础工程。
油井水泥
主要用油井的施工。
核电站专用水泥
主要用于核电站的建设，防止核辐射。
白色水泥
用于建筑物的装饰和彩色水泥的配制。
如您欲采购我公司产品或咨询有关情况，请您与区域内我公司的销售网络联系，我们将竭诚为您提供便捷的服务！
Ⅰ型硅酸盐水泥
Ⅱ型硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
抗硫酸盐水泥
道路硅酸盐水泥
中热硅酸盐水泥
低热矿渣硅酸盐水泥
商品熟料
项 目
国 家 标 准
要求
62.5R
62.5
52.5R
52.5
42.5R
42.5
不溶物(%)
≤
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
氧化镁(%)
≤
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
三氧化硫(%)
≤
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
烧失量(%)
≤
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
碱含量(%)
由 供 需 双 方 协 商 而 定
比表面积（m2/kg）
＞
300
300
300
300
300
300
安定性
必 须 合 格
凝结时间（min）
初凝
≥
45
45
45
45
45
45
终凝
≤
390
390
390
390
390
390
抗折强度（MPa）
3天
≥
5.5
5.0
5.0
4.0
4.0
3.5
28天
≥
8.0
8.0
7.0
7.0
6.5
6.5
抗压强度（MPa）
3天
≥
32.0
28.0
27.0
23.0
22.0
17.0
28天
≥
62.5
62.5
52.5
52.5
42.5
42.5
注：Ⅰ型硅酸盐水泥执行国家标准GB175-1999。
项 目
国 家 标 准
要求
62.5R
62.5
52.5R
52.5
42.5R
42.5
不溶物(%)
≤
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
氧化镁(%)
≤
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
三氧化硫(%)
≤
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
烧失量(%)
≤
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
碱含量(%)
由 供 需 双 方 协 商 而 定
比表面积（m2/kg）
＞
300
300
300
300
300
300
安定性
必 须 合 格
凝结时间（min）
初凝
≥
45
45
45
45
45
45
终凝
≤
390
390
390
390
390
390
抗折强度（MPa）
3天
≥
5.5
5.0
5.0
4.0
4.0
3.5
28天
≥
8.0
8.0
7.0
7.0
6.5
6.5
抗压强度（MPa）
3天
≥
32.0
28.0
27.0
23.0
22.0
17.0
28天
≥
62.5
62.5
52.5
52.5
42.5
42.5
注：Ⅱ型硅酸盐水泥执行国家标准GB175-1999。
项 目
国 家 标 准
要求
52.5R
52.5
42.5R
42.5
氧化镁(%)
≤
5.0
5.0
5.0
5.0
三氧化硫(%)
≤
3.5
3.5
3.5
3.5
烧失量(%)
≤
5.0
5.0
5.0
5.0
碱含量(%)
由 供 需 双 方 协 商 而 定
细度(%) (0.08mm)
≤
10.0
10.0
10.0
10.0
安定性
必 须 合 格
凝结时间（min）
初凝
≥
45
45
45
45
终凝
≤
600
600
600
600
抗折强度（MPa）
3天
≥
5.0
4.0
4.0
3.5
28天
≥
7.0
7.0
6.5
6.5
抗压强度（MPa）
3天
≥
26.0
22.0
21.0
16.0
28天
≥
52.5
52.5
42.5
42.5
注：普通硅酸盐水泥执行国家标准GB175-1999。
项 目
国 家 标 准
要求
42.5R
42.5
32.5R
32.5
三氧化硫(%)
≤
3.5
3.5
3.5
3.5
细度(%) (0.08mm)
≤
10.0
10.0
10.0
10.0
安定性
必 须 合 格
凝结时间（min）
初凝
≥
45
45
45
45
终凝
≤
600
600
600
600
抗折强度（MPa）
3天
≥
4.0
3.5
3.5
2.5
28天
≥
6.5
6.5
5.5
5.5
抗压强度（MPa）
3天
≥
21.0
16.0
16.0
11.0
28天
≥
42.5
42.5
32.5
32.5
注：复合硅酸盐水泥执行国家标准GB12958-1999。
项 目
国 家 标 准
要求
52.5R
52.5
42.5R
42.5
32.5R
32.5
三氧化硫(%)
≤
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
细度(%) (0.08mm)
≤
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
安定性
必 须 合 格
凝结时间（min）
初凝
≥
45
45
45
45
45
45
终凝
≤
600
600
600
600
600
600
抗折强度（MPa）
3天
≥
4.5
4.0
4.0
3.5
3.5
2.5
28天
≥
7.0
7.0
6.5
6.5
5.5
5.5
抗压强度（MPa）
3天
≥
23.0
21.0
19.0
15.0
15.0
10.0
28天
≥
52.5
52.5
42.5
42.5
32.5
32.5
注：矿渣硅酸盐水泥执行国家标准GB1344-1999。
项 目
国 家 标 准
42.5
32.5
C3S(%)
中抗硫酸盐水泥
≤55.0
≤55.0
高抗硫酸盐水泥
≤50.0
≤50.0
C3A(%)
中抗硫酸盐水泥
≤5.0
≤5.0
高抗硫酸盐水泥
≤3.0
≤3.0
中抗硫酸盐水泥C4AF+C3A(%)
-
-
烧失量(%)
≤3.0
≤3.0
游离氧化钙(%)
-
-
氧化镁(%)
≤5.0
≤5.0
碱含量(%)
供 需 双 方 商 定
14天线膨胀率(%)
中抗硫酸盐水泥
≤0.060%
高抗硫酸盐水泥
≤0.040%
三氧化硫(%)
≤2.5
≤2.5
不溶物(%)
≤1.5
≤1.5
比表面积(m2/kg)
≥280
≥280
细度(%)
-
-
安定性
须 合 格
凝结时间(min)
初凝
≥45
≥45
终凝
≤600
≤600
强度(MPa)
抗折
3天
≥3.0
≥2.5
28天
≥6.5
≥6.0
抗压
3天
≥15.0
≥10.0
28天
≥42.5
≥32.5
注：抗硫酸盐水泥执行国家标准GB748-2005。
项 目
国 家 标 准 要 求
52.5
42.5
32.5
C3A(%)
≤5.0
≤5.0
≤5.0
C4AF(%)
≥16.0
≥16.0
≥16.0
烧失量(%)
≤3.0
≤3.0
≤3.0
游离氧化钙(%)
≤1.0
≤1.0
≤1.0
氧化镁(%)
≤5.0
≤5.0
≤5.0
碱含量(%)
供 需 双 方 商 定
三氧化硫(%)
≤3.5
≤3.5
≤3.5
不溶物(%)
-
-
-
比表面积(m2/kg)
300-450
300-450
300-450
细度(%)
-
-
-
28天耐磨性(kg/m2)
≤3.00
≤3.00
≤3.00
28天干缩率(%)
≤0.10
≤0.10
≤0.10
安定性
须合格(用沸煮法检验必须合格)
凝结时间(min)
初凝
≥90
≥90
≥90
终凝
≤600
≤600
≤600
强度(MPa)
抗折
3天
≥5.0
≥4.0
≥3.5
28天
≥7.5
≥7.0
≥6.5
抗压
3天
≥26.0
≥21.0
≥16.0
28天
≥52.5
≥42.5
≥32.5
注：1、道路硅酸盐水泥执行国家标准GB13693-2005。
2、表中C3A 、C4AF、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
项 目
国 家 标 准
525
425
C3S(%)
≤55
≤55
C3A(%)
≤6
≤6
游离氧化钙(%)
≤1.0
≤1.0
氧化镁(%)
≤5.0
≤5.0
三氧化硫(%)
≤3.5
≤3.5
细度(%)
≤12.0
≤12.0
安定性
须 合 格
凝结时间(min)
初凝
≥60
≥60
终凝
≤720
≤720
碱含量(%)
供 需 双 方 商 定
水化热(KJ/kg)
3天
≤251
≤251
7天
≤293
≤293
强度(MPa)
抗折
3天
≥4.1
≥3.3
7天
≥5.3
≥4.5
28天
≥7.1
≥6.3
抗压
3天
≥20.6
≥15.7
7天
≥31.4
≥24.5
28天
≥52.5
≥42.5
注：1、中热硅酸盐水泥执行国家标准GB200-1989。
2、表中C3S、C3A、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
3、表中强度检测执行GB177，若用户要求按GB/T17671-1999方法进行，强度值由供需双方协商。
项 目
国 家 标 准
425
325
C3A(%)
≤8
≤8
游离氧化钙(%)
≤1.2
≤1.2
氧化镁(%)
≤5.0
≤5.0
三氧化硫(%)
≤3.5
≤3.5
细度(%)
≤12.0
≤12.0
安定性
须 合 格
凝结时间(min)
初凝
≥60
≥60
终凝
≤720
≤720
碱含量(%)
供 需 双 方 商 定
水化热(KJ/kg)
3天
≤197
≤188
7天
≤230
≤230
强度(MPa)
抗折
3天
-
-
7天
≥4.1
≥3.2
28天
≥6.3
≥5.4
抗压
3天
-
-
7天
≥18.6
≥13.7
28天
≥42.5
≥32.5
注：1、低热矿渣硅酸盐水泥执行国家标准GB200-1989。
2、表中C3A、游离氧化钙项目要求为生产该水泥所使用的熟料中的检测数值要求。
3、表中强度检测执行GB177，若用户要求按GB/T17671-1999方法进行，强度值由供需双方协商。
序号
项 目
指 标
1
氧化镁
≤4.0%
2
三氧化硫
≤1.0%
3
烧失量
≤1.5%
4
游离氧化钙
≤1.5%
5
不溶物
≤0.75%
6
安 定 性
合 格
7
C3S＋C2S
≥75%
8
CaO/SiO2
≥2.2
9
凝结时间(min)
初凝
≥60
终凝
≤300
10
抗压强度(MPa)
3天
≥28
28天
≥55
注：1、商品熟料执行安徽海螺水泥股份有限公司企业标准。
2、试验检测方法按JC/T853-1999执行。
“海螺牌”水泥使用注意事项
海螺水泥具有品种全、早期强度高、凝结时间适中、品质稳定、与外加剂适应性能优良等特点，为了确保“海螺牌”水泥的特点得到充分发挥，在使用时需注意如下事项：
1、要注重存储管理，防止产品受潮。在运输、储存过程中要做好防护，雨天装车要注意车箱不能积水，要及时加盖防雨蓬布；水泥储存要放在干燥的环境中，避免水泥吸潮结块；使用时要坚持先进先用原则，且储存时间不宜过长，防止受潮，导致产品质量、性能下降；同时注意水泥不要与糖、化肥等有机物质混合在一起，避免引起不良反应。
2、不能混合使用。由于不同品种、强度等级水泥的质量、性能存在差异，要分开堆放，单独使用；同一厂家不同品种、不同等级水泥不能混合使用；同品种、同等级、但不同厂家的水泥也不得混合使用。
3、合理地选择水泥品种及强度等级。在海螺水泥产品使用时，要根据施工部位和混凝土强度等级设计要求，合理地选择水泥品种及强度等级，避免选择高强度等级水泥配制低标号混凝土或用低强度等级水泥配制高标号混凝土，使水泥在混凝土中掺量不当，导致混凝土和易性差、坍落度损失大等不良现象产生，同时造成混凝土生产成本不经济。
4、坚持预配试验工作。海螺水泥在使用时，由于不同工程、不同结构、不同部位的要求不同，要预先进行配比实验，确定最佳配合比；使用新的外加剂品种或外加剂掺量发生变化时，也要进行预配试验，尽量选择适应性好的外加剂品种；如海螺水泥某些指标或性能进行调整时，会及时通知您进行预配试验，以确保混凝土质量稳定合格。
5、重视施工规范和养护工作。要严格控制好混凝土用砂、石、水等掺合料质量，水中不得含有有机物，砂石中含泥量要低，含硫、碱高的砂石及掺合物不得使用；混凝土配合比设计要按照施工规范进行设计；施工时搅拌要均匀，水灰比不能太大，振捣要适度，不能漏浆，要连续浇注，避免混凝土出现水泥分布不均、离析、泌水等，使其强度下降。
在高温或低温天气搅拌混凝土时，要注意控制好掺合料的温度，避免混凝土凝结时间过快或过慢；浇筑的混凝土在失去塑性后，要及时浇水、覆盖，保持湿润，避免过于干燥使混凝土开裂，也要注意浇水不要过早、过多，以免混凝土表面粘结差、强度低，防止出现起砂、起皮现象。
海螺牌熟料使用注意事项
“海螺牌”商品熟料具有早期强度高、硅酸盐矿物含量高、品质稳定、水化热低等特点，同时具备生产不同品质要求熟料产品能力，为更好地使用海螺熟料，应注意以下事项：
1、防止受潮。在熟料运输、储存过程中，要注意做好各种防护工作，雨天运输必须加盖防雨蓬布，不要露天堆放，避免熟料受潮水化，降低其强度。
2、先检验、后使用，先进先用。虽然海螺熟料质量稳定，但为了防止受潮熟料、不同厂家熟料混淆等情况发生，导致水泥产品质量受影响，因此进厂熟料要坚持“先检验、后使用”原则；为避免堆放时间过长，使熟料吸取空气中的水份导致强度下降，要坚持“先进先用”原则；为了更好地发挥海螺熟料的质量优势，建议不要与其它厂家熟料尤其立窑熟料混用。
3、规范试验条件。为了真实地反映熟料强度质量，要严格按照国家标准、行业标准要求规范相应试验条件的管理，如标准试验小磨级配、石膏掺入量的控制、比表面积控制准确性、养护温湿度和时间控制、破型试验的规范性等环节要重点关注，以确保熟料强度检验准确，更好地指导水泥生产，充分发挥海螺熟料质量优势。
4、开展特性试验，寻找最佳配比。根据不同水泥的品种、强度等级要求，合理选择混合材与石膏，积极开展特性试验，寻找最佳配比，使熟料质量优势充分发挥，降低水泥生产成本。
“海螺”牌水泥素以品质优良而享誉全国，被国家质量监督检验检疫总局批准为免检产品，海螺“CONCH”商标被国家商标局认定为驰名商标，产品被广泛用于国家重点工程，如上海东方明珠电视塔、上海磁悬浮高速铁路（轨道梁）、南浦及杨浦大桥、芜湖长江大桥、浦东国际机场、厦门海沧大桥、中国最大的核电站--连云港核电站及世界最长的跨海大桥—杭州湾跨海大桥、杭宁高速、京福高速、洛湛铁路、武广铁路等众多建筑项目。
安徽海螺水泥股份有限公司
广西 广东 水泥 安徽 标准
http://www.conch.cn/sm2111111163.asp
