)复合模
复合模复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。
复合模相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：①工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； ②生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。
它的缺点是：模具零部件加工制造比较困难，成本较高，并且凸凹模容易受到最小壁厚的限制，而使得一些内孔间距、内孔与边缘间距较小的下件不宜采用。
由于复合模本身所具有的一些优点较明显，故模具企业在条件允许的情况下，一般倾向于选择复合模结构。
复合模复合模结构由于其生产效率高，工件尺寸精度好受到客户的欢迎；但同时也由于其凸凹模受到冲裁条件的限制而使得通常的加工工艺方法不尽如意。于是出现了一种新型的加工方法——腐蚀工艺，加工出来的棋具零部件完全符合技术要求。
加工工艺路线：
下料--车削(台阶)--划线--预打铝丝孔--热处理--精车--电加工(外形及内孔)--腐蚀(漏料孔)--清洗。
复合模零部件采取腐蚀工艺后，加工出的漏料孔壁光滑，尺寸一致，且最大限度地保证了刃口的强度。
参考资料
[1] 国际模具网 http://www.2mould.com/News_show/2006/8/9/17044.html
