)区域熔炼
指根据液体混合物在冷凝结晶过程中组分重新分布（称为偏析）的原理，通过多次熔融和凝固，制备高纯度的（可达99.999％）金属、半导体材料和有机化合物的一种提纯方法，属于热质传递过程。此法是由W.G.范在1952年提出的，最初应用于高纯度锗的生产。
区域熔炼的典型方法是将被提纯的材料制成长度为0.5～3m（或更长些）的细棒，通过高频感应加热,使一小段固体熔融成液态，熔融区液相温度仅比固体材料的熔点高几度，稍加冷却就会析出固相。熔融区沿轴向缓慢移动（每小时几至十几厘米）。杂质的存在一般会降低纯物质的熔点，所以熔融区内含有杂质的部分较难凝固，而纯度较高的部分较易凝固，因而析出固相的纯度高于液相。随着熔融区向前移动，杂质也随着移动，最后富集于棒的一端，予以切除。一次区域熔炼往往不能满足所要求的纯度，通常须经多次重复操作，或在一次操作中沿细棒的长度依次形成几个熔融区。
区域熔炼设备简单，产品纯度高，操作可以自动化，但生产效率低。目前，已经用于制备铝、镓、锑、铜、铁、银等高纯金属材料。
