)分级机
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金
分级机属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特 点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。 当固体颗粒大小不同、形状不同、比重不同时它们在液体中的沉降规律是不同的。根据这个原理，螺旋分级机在选矿作业中与球磨机配成闭路循环流程，将合乎粒度大小要求的矿物作为成品从溢流端排放到下段工序，将粗砂送回球磨机中再磨。在重力选矿作业中，螺旋分级机用于分级矿砂和细泥。在洗矿作业中，螺旋分级机用于矿石的脱泥。此外螺旋分级机还可以用于砂石的脱水及送料。
分级机 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.
螺旋分级机结构：
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。
还有一种分级是滚筒式分级机也是比较常用的一种
１、外形尺寸：可按客户要求定制。
２、分为四级：分别是：24-27mm，27-30mm，30-33mm，›33mm，实际 开孔尺寸：四号出料口27mm，三号出料口30 mm，二号出料口33 mm。
３、本机采用无极调速。
４、本机带进出料斗，支脚带万向轮及固定支脚。
分级机
5、物料接触部为不锈钢３０４材料。
6、滚筒直径800mm。
7、滚筒内壁及出料口抛光，尽量消除水果机械伤。
8、出料口与地面的高度为450mm。
9、滚筒的倾斜角度可以调节。
螺旋分级机结构：
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。
| 型号 | 螺旋直径(mm) | 螺旋转速(r/min) | 水槽长度(mm ≤) | 电动机功率kw ≤ | 外形尺寸mm≤ | 机重t | |||
| 传动用 | 升降用 | 长 | 宽 | 高 | ≤ | ||||
| FG-3 | 300 | 12-30 | 3000 | 1.1 | ---- | 3850 | 490 | 1140 | 0.7 |
| FG-5 | 500 | 8-12.5 | 4500 | 1.1 | ---- | 5430 | 680 | 1480 | 1.6 |
| FG-7 | 750 | 6-10 | 5500 | 3 | ---- | 6270 | 980 | 1820 | 2.7 |
| FG-10 | 1000 | 5-8 | 6500 | 5.5 | ---- | 7590 | 1240 | 2380 | 4.0 |
| FC-10 | 8400 | 7.5 | 9600 | 1240 | 2680 | 6.0 | |||
| FG-12 | 1200 | 4-6 | 6500 | 7.5 | 2.2 | 8180 | 1570 | 3110 | 8.5 |
| FC-12 | 8400 | 7.5 | 2.2 | 10370 | 1540 | 3920 | 11 | ||
| 2FG-12 | 6500 | 15 | 4.4 | 8230 | 2790 | 3110 | 15.8 | ||
| 2Fc-12 | 8400 | 15 | 4.4 | 10370 | 2790 | 3920 | 17.6 | ||
| FG-15 | 1500 | 4-6 | 8300 | 7.5 | 2.2 | 10410 | 1880 | 4080 | 12.5 |
| FC-15 | 10500 | 7.5 | 2.2 | 12670 | 1820 | 4890 | 16.8 | ||
| 2FG-15 | 8300 | 15 | 4.4 | 10410 | 3390 | 4080 | 22.1 | ||
| 2FC-15 | 10500 | 15 | 4.4 | 12670 | 3370 | 4890 | 30.7 | ||
| FG-20 | 2000 | 3.6-5.5 | 8400 | 11-15 | 3 | 10790 | 2530 | 4490 | 20.5 |
| FC-20 | 12900 | 11-15 | 3 | 15610 | 2530 | 5340 | 28.5 | ||
| 2FG-20 | 8400 | 22-30 | 6 | 11000 | 4600 | 4490 | 35.5 | ||
| 2FC-20 | 12900 | 22-30 | 6 | 15760 | 4600 | 5640 | 48.7 | ||
| FG-24 | 2400 | 3.67 | 9130 | 15 | 3 | 11650 | 2910 | 4970 | 25.7 |
| FC-24 | 14130 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41.0 | ||
| 2FG-24 | 9130 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
| 2FC-24 | 14130 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
| 2FG-30 | 3000 | 3.2 | 12500 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73 |
| 2FC-30 | 14300 | 17091 | 8680 | 84.8 | |||||
开机前先检查各部位螺栓松紧情况，然后提起螺旋轴，空负荷运转，再旋转提升手柄,慢慢下降,使槽内沉降物活
分级机动后再正常工作,两轴头轴承应经常加注润滑油。
1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。
2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。
3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。
4、螺旋衬片磨损后应及时更换。
