)冲压油
一般工件的冲压：温度升高不多，所以可用矿物油，但深冲压加工 、大工件拉深加工、变薄拉深加工、不锈钢拉深等会有较大的温升，需要加入极压抗磨剂，在冷锻加工中温升很高，还要加固体润滑剂或干膜润滑剂。空调翅片油
（又名：散热片高速剪切精密冲裁冲压油），一般冲压油的技术要求都不高，而高速和精密冲裁对润滑油则有特定的要求，对高速剪切精密冲裁空调翅片油来说，该润滑油具有较好的挥发性、润滑性、极压性和防锈性，而且不影响后处理效果。精密冲裁油是一项少无切削新工艺，它具有优质、低耗、高效等一系列优点。广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，尤其特别适用于空调制造业及汽车散热器铝薄带材的高速精冲裁加工，其尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无需进行进一步加工即可达到要求。
压板成型油
适用于汽车、摩托车薄板配件的成型加工，亦用于不锈钢零配件的拉深、压延加工，配合高强度、高附着性之特质令单式冲压成型加工作业更能发挥工件之表面光洁度及拉伸成型效果，可取性及于高难度机械式冲压加工之必备油品。
挥发性冲剪油
要求：
* 具有快速挥发性（尤其在加热条件下），工件表面干爽，不需清洗
* 优良的极压润滑性，延长模具使用寿命，保证工件表面良好的加工质量
* 具有防锈功能，工件可作短期存储
* 闪点高，气味淡
* 黏度极低，冷却性良好
* 不含氯、硫、硅，对人体和环境无害
适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质
空调挥发冲压油
空调行业专用的精密冲压油。精密冲压油是空调机和蒸发器铝翅片冲压加工和铜管扩管、弯管加工的专用润滑油，生产工艺对其润滑性、安全性、挥发性都有极高的要求。产品具有适宜的润滑性和低温性能，能够提高工件冲压质量，有效保护模具，可完全挥发，无残留，无毒无味，对人体无害，对铜、铝等有色金属无腐蚀。
水性弯管油
弯管工作当中面临的以下问题：
1.冲压、弯管成品率低下，造成的品质和成本问题；
2.传统冲压油，弯管脂用量大，难以清洗所造成的成本和品质问题；
3.传统冲压油，弯管脂作业速度慢，造成的成本问题；
4.传统冲压油，弯管脂的污染，造成的作业环境恶化以及综合成本问题。
水性系列冲压油的推出，的确是冲压、弯管成型业界的革命性贡献！
不挥发型
准挥发型
完全挥发型
在挥发性合成基础油中，加入挥发性油性剂。 在一定条件干燥后，完全挥发，不必清洗。
硅钢的冲压、抽伸
不锈钢、碳钢的轻加工（冲压、抽伸等）
铝片冲压、非铁金属、碳钢的轻加工（冲压、弯曲等）
在冲压工艺中，由于所用材料不同，所用冲压机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，所用的冲压油将有所不同。
因此，在选用冲压油时，一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题：
(1)是哪种冲压工艺：冲切？拉深？拉深变薄？弯曲？
(2)工件的材质：何种钢材？铝、铜、合金、矽钢片？
(3)拉伸系数是多少？分几次拉深？
(4)冲压机的吨位？工作速度？
(5)工件的形状如何？在试拉深时，废品所表现出来的问题在哪里？
然后才能选择冲压油，确定给油的量和涂油的部位。
冲压用液也分为油基和水基两大类。水基冲压液的特点是：润滑性能好，特别是冷确性能良好，渗透性能好，对环境污染小，价格便宜，因此是冲压用液发展的方向。
由于冲压行业一直沿用油基冲压液，因此在向厂方推荐时，按厂方的愿望推荐。
如何选用冲压油？
（1）根据所要冲压的材料来选用
硅钢板属于较容易冲切的材料，大多数要求在冲切后，附着油膜要能快速干燥。同时，要防止冲切品的毛刺产生，延长模具寿命，因此选择的冲压油粘度尽可能高，干燥时间短，退火后不产生碳和防锈性好的冲压油。
?碳钢
主要根据加工的难易选择粘度合适的冲压油。
?镀锡钢板
不用含氯添加剂的冲压油，防止发生白锈。
?铝、铝合金
不能用含氯、硫添加剂的冲压油，最好是PH值为中性的冲压油。
?不锈钢板
容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的润滑油，要求润滑油的粘度要高，冷却性要好。
?铜、铜合金
不得用含、硫的冲压油，应选择有油性剂、滑动性好的冲压油。
